广州泰格激光——激光表面淬火加工机

激光淬火技术的发展，提高了表面处理在模具中的质量和使用寿命。降低成本的途径，通过采用不同的表面处理技术，只改变模具表层的成分、组织、性能，从而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐腐蚀和高温性能、提高型腔表面抗擦伤能力、脱模能力、抗咬合等特殊性能，数倍、几十倍地提高模具使用寿命。这对于提高模具质量，大幅度降低生产成本，提高生产效率和充分发挥模具材料的潜能都具有重要意义。模具在现代生产中是生产各种工业产品的重要工艺装备。

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1) 该设备采用国际i先进的半导体激光器、六轴机器人及控制系统，组成多附加轴联动的柔性加工系统，满足金属工件表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先进制造工艺需求。系统结构分类：龙门式、车载移动式、落地固定式、水平移动式等。2）该设备具有波长短、吸收效率高、电光转换率高、能量分布均匀、温度反馈控制等特点。3）该设备应用领域：冶金、模具、机械制造、石化、轻工、能源、交通、军i工等行业。典型应用：汽车模具、矿山机械、煤炭机械、石化机械、发电机组、轧钢机械等大型机械零部件。

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激光淬火技术进入21世纪后，随着我国科学技术的迅猛发展带动国家经济的稳步提升，我们的工业技术也在国际上崭露头角；诸多的基建技术和大型工业设备也受到世界的瞩目，甚至已达到世界领i先水平，特别是家电工业、航空航天的迅猛发展，对模具工业提出了更高的要求。如何提高模具的质量、使用寿命和降低生产成本成为当前迫切需要解决的问题。

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产品特点：波长短、吸收率高、电光转换效率可达45%、平顶光斑分布均匀、镜头可换，激光表面淬火加工机哪里找，可实现多光斑输出模式。1.稳定性好：德国原装激光器，模块化设计，数据实时监测，故障率低，接近于免维护。2.性价比高：整机结构精简，综合维护成本更低。激光能量分布均匀，能实现温度反馈控制，加工效果好且效率高。3.节能：电光转换效率高，典型值可达45%。波长短，吸收率高，更容易被金属材料吸收。4.结构紧凑、安装简单、移动方便、可实现对大型工件的现场维修服务加工。

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激光淬火的主要特点为：（1）材料表面的高速加热和高速自冷。加热速度可达10?~ 109 ℃/s， 冷却速度可10?℃/s，激光表面淬火加工机附带工艺， 这就有利于提高扫描速度及相应的生产率。( 2) 激光淬火处理后的工件表面硬度高， 通常比常规淬火硬度高5%~20%，激光喷涂碳化钨淬火，宁波激光表面淬火加工机， 可获得极细的硬化层组织。

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加工柔性好，激光表面淬火加工机公司，适用面广。利用灵活的导光系统可随意将激光导向处理部分，从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等，可进行选择性的局部处理。激光热处理在汽车行业应用极为广泛，在许多汽车关键件上，如：缸体、缸套、曲轴、凸轮轴、派启发、阀座、摇臂、铝活塞环槽等几乎都可以采用激光热处理。例如：美国通用汽车公司用十几台千瓦级CO2激光器，对换向器壳内壁局部硬化，日产3万套，提高工效四倍。我国采用大功率CO2激光器对汽车发动机进行缸孔强化处理，可延长发动机大修里程到15万公里以上，一台汽缸等于三台不经处理的汽缸。