广州泰格激光——模具激光淬火加工

高频淬火是把模具置于一个交变磁场中，模具产生感应电流而被加热。电流频率越高，电流加热层愈薄。淬火以后，由于奥氏体化是在较大的过热度下进行的，因此晶核多，不易长大，淬火后组织为细隐晶马氏体。表面硬度高，比一般淬火提高，而且脆性较低。显著提高模具的疲劳强度，小尺寸模具可以提高1－2倍，大件也可以提高20%－30%。

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 由于激光加热速度快，佛山模具激光淬火加工， 因而热影响区小，家电模具激光淬火加工，激光淬火应力及变形小。一般认为激光淬火处理几乎不产生变形， 而且相变硬化可以使表面产生大于4 000 MPa 的压应力， 有助于提高零件的疲劳强度; 但厚度小于5mm 的零件其变形仍不可忽视。可以对形状复杂的零件和不能用其它常规方法处理的零件进行局部硬化处理， 如具有沟槽的零件。激光淬火工艺周期短， 生产效率高， 工艺过程易实现计算机控制， 自功化程度高， 可纳入生产流水线。

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主营模具激光表面热处理，五金模具激光表面淬火，冲压模具激光热处理，汽车模具激光淬火加工，汽车模具激光淬火，铸铁模具激光热处理淬火，大型模具激光表面硬化，家电模具激光表面氮化。模具激光淬火加工

泰格激光——模具激光淬火加工

技术特点1.激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高，硬度更高，耐磨性更好。2.变形极i小甚至无变形，适合高精度零件处理，部分场合可作为材科和零件的***后处理工序。3.无需保温、回火，淬火表面得到压应力，不易产生裂纹。4.加工柔性好，适用面广，可方便地处理大尺寸工件和沟、槽、内孔、盲孔等局部区域。5可根据需要调整硬化层深浅。6.硬度梯度非常小，硬度基本不随激光硬化层深变化而变化。模具激光淬火加工

泰格激光——模具激光淬火加工

激光器金属表面处理技术性是结合了当代物理、有机化学、电子计算机、管理科学、现代先进技术等多课程技术性的高新科技，包含激光器表层改性材料技术性、激光器表层修补技术性、激光熔覆技术性、激光器实用化技术性等，能使低等級原材料保持性能表面改性材料，超过零部件成本低与工作中表层性能的i佳组成，为处理总体加强和其他表层加强方式难以克服的分歧产生了概率，对关键预制构件材料与特性的挑选配对、设计构思、生产制造造成关键的有益危害，乃至将会造成设计构思和生产制造加工工艺的一些全局性转型。模具激光淬火加工

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某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。模具激光淬火加工

泰格激光——模具激光淬火加工

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淬火硬度：一般可比感应淬火高1-5HRC。淬火深度：0.3-1.2mm。模具激光淬火加工