广州泰格激光——模具激光表面氮化

对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上，由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火组织非常致密，沿深度方向的组织依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。

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工件修补操作步骤：1、表面清理（去油、去锈）。2、选择材料；（根据工件材料硬度不同，选择不同的补材进行修补，一般我们选用低碳钢，和不锈钢（1CR18NI9TI）做通用补材。工件修复后表面硬度HRC20左右。3、补材与工件进行熔补试验----根据补材厚度不同选择机器模式jia功率进行修补。4、  熔补密度：对于小面的铬伤、 划伤及小面积的缺陷修复密度形成点线成面。对于大面积工件修补熔点数要保持80个/CM2左右。5、  修后检查：工件修复完后，铸铁模具激光表面氮化，要进行仔细的检查以保证熔点的密度均匀一致。

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主营模具激光表面热处理，五金模具激光表面淬火，冲压模具激光热处理，汽车模具激光淬火，铸铁模具激光热处理淬火，大型模具激光表面硬化，家电模具激光表面氮化。模具激光表面氮化

泰格激光——模具激光表面氮化

泰格激光汇聚了高素质的管理及技术团队，核心技术突出，并掌握有丰富的外围机加工社会配套资源，可提供涵盖激光加工服务、激光加工设备、激光加工工艺，到激光专用材料等系列化的产品，为各行业的客户提供经济、实用的激光加工解决方案。一直以来，泰格激光基于自有的激光加工核心技术，向广大客户提供完整的激光加工解决方案，应用领域遍及机械、冶金、船舶、电力、石化、交通、模具、轻工等行业，赢得了客户的普遍认可。模具激光表面氮化

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变形小：激光淬火由于热影响区小，因而变形极i小，大型模具甚至可以认为无变形。能保持原有的表面粗糙度，模具激光表面氮化，经激光淬火后的模具可以直接使用。生产周期短：激光淬火效率高，且由于激光淬火变形小，一般不需要后加工，简化工序，提高生产效率。扩大模具选材范围：可选用低价格的钢种制造模具，通过激光淬火提高齿面硬度，保证使用要求。模具激光表面氮化

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激光熔凝层比激光淬火层的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。该技术的不足之处在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破坏，一般需要后续机械加工才能恢复。为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度，减少后续加工量，华中科技大学配制了专门的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。

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淬火硬度比常规方法高 淬火层组织细密、强韧性好 高碳合金钢 大型轧辊。 激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种无污染绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。由于激光加热速度快，家电模具激光表面氮化，激光表面热处理加工不变形，热影响区小，汽车模具激光表面氮化，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行***的局部淬火。