广州泰格激光——激光热处理淬火系统

激光淬火技术进入21世纪后，随着我国科学技术的迅猛发展带动国家经济的稳步提升，我们的工业技术也在国际上崭露头角；诸多的基建技术和大型工业设备也受到世界的瞩目，甚至已达到水平，特别是家电工业、航空航天的迅猛发展，对模具工业提出了更高的要求。如何提高模具的质量、使用寿命和降低生产成本成为当前迫切需要解决的问题。

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20世纪70年代，美国进行了两大研究：一是福特汽车公司进行的车身钢板的激光焊接;二是通用汽车公司进行的动力转向变速箱内表面的激光淬火。这两项研究推动了之后的机械制造业中的激光加工技术的发展。到80年代后期，南京激光热处理淬火系统，激光加工的应用实例有所增加，其中增长***迅速的是激光切割、激光焊接和激光淬火。这3项技术目前已经发展成熟，激光表面热处理机器设备价格，应用也很广泛。

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主要研制与销售激光热处理设备，激光淬火机器设备，激光热处理淬火系统找哪家好，激光热处理淬火系统，激光表面淬火加工机，激光表面熔覆设备，激光表面修复机器。

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.激光硬化：激光硬化就是激光淬火，是用高能激光束快速扫描气缸孔表面，在表面极薄一层的小区域内(光斑大小)快速吸收能量而使温度急剧上升。由于金属基体优良的传热、导热性，表面热量迅速传到气缸基体的其他部分，从而在极短的瞬间完成自冷淬火，实现气缸孔表面的相变硬化。激光表面硬化与常规的硬化工艺相比，其发展历史很短，但从已取得的效果来看，激光硬化处理工艺是一种具有很多特点的表面硬化处理新工艺。

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现在进行激光熔凝处理的冶金行业各种材料的轧辊、导卫等工件，其表面粗糙度已经接近激光淬火的水平。激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化，激光热处理淬火系统厂家，特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面，效果显著，取得了很大的经济效益与社会效益。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。

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形变小：激光淬火传动齿轮的齿廓形变量在0.01mm之内，无裂纹，能维持原来的粗糙度，经激光淬火后的传动齿轮能够立即一键装机应用。生产制造周期时间短：因为激光淬火形变小，一般不用再磨齿，简单化生产制造工艺流程，提升生产率，降低成本成本费。扩张传动齿轮选料范畴：可采用低价钱的合金结构钢生产制造传动齿轮，根据激光淬火提升轴颈强度，激光热处理淬火系统型号，确保应用规定。激光淬火性能参数： 传动齿轮材料：低碳钢，热处理强度：HRC50~63硬底化深层：0.5~1.2mm，层深可控性。

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激光淬火（也称为激光相变硬化）主要是用来处理金属材料，其基本机理是通过高能激光束（103~104W/cm2）扫描工件表面，工作表层材料吸收激光辐射能并转化为热能，然后通过热传导使周围材料温度以极快的速度升高到奥氏体相变温度以上、熔点以下，再通过材料基体的自冷却作用使被加热的表层材料以超过马氏体相变临界冷却速度而快速冷却，从而完成相变硬化。由于激光淬火过程中很大的过热度和过冷度使得淬硬层的晶粒极细、位错密度极高且在表层形成压应力，进而可以大大提高工件的耐磨性、抗i疲劳、耐腐蚀、抗i氧化等性能，延长工件的使用寿命。