广州泰格激光——模具激光淬火设备

形变小：激光淬火传动齿轮的齿廓形变量在0.01mm之内，无裂纹，能维持原来的粗糙度，经激光淬火后的传动齿轮能够立即一键装机应用。生产制造周期时间短：因为激光淬火形变小，一般不用再磨齿，简单化生产制造工艺流程，提升生产率，降低成本成本费。扩张传动齿轮选料范畴：可采用低价钱的合金结构钢生产制造传动齿轮，五金模具激光淬火设备，根据激光淬火提升轴颈强度，确保应用规定。激光淬火性能参数： 传动齿轮材料：低碳钢，热处理强度：HRC50~63硬底化深层：0.5~1.2mm，层深可控性。

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激光淬火（也称为激光相变硬化）主要是用来处理金属材料，其基本机理是通过高能激光束（103~104W/cm2）扫描工件表面，工作表层材料吸收激光辐射能并转化为热能，然后通过热传导使周围材料温度以极快的速度升高到奥氏体相变温度以上、熔点以下，再通过材料基体的自冷却作用使被加热的表层材料以超过马氏体相变临界冷却速度而快速冷却，从而完成相变硬化。由于激光淬火过程中很大的过热度和过冷度使得淬硬层的晶粒极细、位错密度极高且在表层形成压应力，进而可以大大提高工件的耐磨性、抗i疲劳、耐腐蚀、抗i氧化等性能，延长工件的使用寿命。

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主要研制与销售激光热处理设备，激光淬火机器设备，激光热处理淬火系统，激光表面淬火加工机，激光表面熔覆设备，激光表面修复机器。模具激光淬火设备

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1)该设备用于冷轧辊毛化加工，满足平整机、光整机、轧机等各种工作辊毛化需求。轧辊毛化效率高，轧辊使用寿命长，激光毛化过程无污染、低噪音，是一种新型轧辊毛化技术，可替代传统的喷丸毛化、电火花毛化。2）该设备及工艺稳定可靠、操作简便，加工质量高；激光毛化轧辊表面硬度高，模具激光淬火设备多收钱，使用寿命提高一倍以上；激光毛化工艺重复性好；毛化形貌可控，可实现无序毛化，满足多种板面形貌需求。

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对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化，特别是在提高轧辊、导轨、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面，效果显著，取得了很大的经济效益与社会效益。

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激光加工技术之所以得到如此广泛的应用，模具激光淬火设备找哪里，是由于它与传统加工技术相比具有很多优点：一是非接触加工，武汉模具激光淬火设备，没有机械力;二是可以加工高硬度、高熔点、极脆的难加工材料;三是加工精度高，热变形很小，加工质量高;四是与现代数控机床相结合，使激光加工具有加工精度高、可控性好、程序简单、省料及污染少等特点。下面，综合先容在机械产业中应用比较广泛的几种激光加工技术。

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不用象感应淬火那般依据不一样的零部件规格设计方案相对的电磁线圈，对大中型零部件的生产加工也不必遭受渗碳淬火等有机化学调质处理时炉内规格的限定，因而在许多工业生产行业中正逐渐替代感应淬火和有机化学调质处理等传统手工艺。特别是在关键的是激光淬火前后左右钢件的形变基本上能够忽视，因而非常合适高精规定的零部件金属表面处理。激光器淬硬层的深层按照零部件成份、规格与样子及其激光器加工工艺主要参数的不一样，通常在0.3~2.0mm范畴中间。