泰格激光技术——局部淬火加工

设备应用：1.各类型高精设备核心部件的缺陷和磨损修复，诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损，大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损修复。3.各种零件机械加工超差的修复。4.激光表面改性应用，在零件表面制备耐热、耐磨、耐蚀、、或具有光、电、磁特性的表面覆层。5.材料替代应用，在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且性能优异的高合金钢表层。

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因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。

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磨具激光焊接设备i开始被称作激光自动焊接机，在发展趋势全过程中，局部淬火加工方法，磨具激光焊接设备也被称作磨具激光器修复机，但其全是运用基本的金属激光焊接机方式来保持金属激光焊接机、激光器碰焊、激光器修复等方式开展细微地区的部分加温，超过原材料溶化融合的目地。磨具激光焊的特性：磨具激光焊接设备选用显示屏液晶显示屏汉语桌面显示，让作业者更非常容易学些和实际操作，该机器设备还选用字型程序编写作用，保持多方式工作中，东莞局部淬火加工，合适于大部分材料的磨具修复。不但热危害地区小，空气氧化率低，更不容易出現沙孔、出气孔等状况，针对修补磨具后实际效果超过相接处无凸凹状况，更不容易造成磨具形变。

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激光淬火的特点质量优势 技术特质 适用材料 实际应用1．淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类2．几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具3．激光淬火不开裂 精i确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具、刃具4．对局部、沟、槽淬火 定位精i确的数控淬火 中碳合金钢 减振器5．激光 淬火清洁、高效 不需要水或油等冷却介质 铸铁材料 发动机汽缸6．淬火硬度比常规方法高 淬火层组织细密、强韧性好 高碳合金钢 大型轧辊。

泰格激光技术——局部淬火加工

泰格激光公司对大量电机转子轴、齿轮轴、泵轴、大轴类工件进行了成功的修复，通过对应用情况长期跟踪表明，修复后工件运行良好。 修复过程采用激光熔覆工艺，修复磨损部位，电机转子轴激光修复，然后车削或磨削处理，修复层无气孔、夹渣、裂纹。观察修复层的显微组织，发现上部修复层组织为细枝晶状或柱状的奥氏体，局部淬火加工哪里有，下部为基体的奥氏体组织。电机转子轴激光修复

泰格激光技术——局部淬火加工

1） 激光淬火，加热与冷却速度快，五金零件局部淬火加工，工艺周期短，不需要外部淬冷介质，高效清洁无污染；2）瞬间局部加热，工件变形小，工作环境洁净，处理后不需要其他精加工，且被处理工件尺寸不受热处理设备尺寸的限制；3）硬度高，激光淬火硬度高于常规淬火硬度，比常规淬火工艺硬度高5-20%。同时，硬化深度可控，可实现大面积激光热处理。