泰格激光技术——模具激光热处理淬火

磨具激光焊接设备i开始被称作激光自动焊接机，在发展趋势全过程中，磨具激光焊接设备也被称作磨具激光器修复机，但其全是运用基本的金属激光焊接机方式来保持金属激光焊接机、激光器碰焊、激光器修复等方式开展细微地区的部分加温，超过原材料溶化融合的目地。磨具激光焊的特性：磨具激光焊接设备选用显示屏液晶显示屏汉语桌面显示，让作业者更非常容易学些和实际操作，该机器设备还选用字型程序编写作用，保持多方式工作中，合适于大部分材料的磨具修复。不但热危害地区小，空气氧化率低，大型模具激光热处理淬火，更不容易出現沙孔、出气孔等状况，针对修补磨具后实际效果超过相接处无凸凹状况，更不容易造成磨具形变。

泰格激光技术——模具激光热处理淬火

激光淬火的特点质量优势 技术特质 适用材料 实际应用1．淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类2．几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具3．激光淬火不开裂 精i确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具、刃具4．对局部、沟、槽淬火 定位精i确的数控淬火 中碳合金钢 减振器5．激光 淬火清洁、高效 不需要水或油等冷却介质 铸铁材料 发动机汽缸6．淬火硬度比常规方法高 淬火层组织细密、强韧性好 高碳合金钢 大型轧辊。

泰格激光技术——模具激光热处理淬火

设备应用：1.各类型高精设备核心部件的缺陷和磨损修复，诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损，汽车模具激光热处理淬火，大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损修复。3.各种零件机械加工超差的修复。4.激光表面改性应用，在零件表面制备耐热、耐磨、耐蚀、、或具有光、电、磁特性的表面覆层。5.材料替代应用，在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且性能优异的高合金钢表层。

泰格激光技术——模具激光热处理淬火

激光淬火的功率密度高，冷却速度快，铸铁模具激光热处理淬火，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制。

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1.独特优点：激光淬火后传动齿轮得到硬轴颈及软根处，轴颈耐磨损的另外确保传动齿轮总体物理性能的另外，更为符合传动齿轮的应用规定。2.高耐磨性能：激光淬火解决的传动齿轮强度高，合金成分优化，耐磨性能好于传统式热处理工艺。激光淬火使机构造成压地应力，提升传动齿轮的极限。

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技术性特性1.激光熔覆层与常规为高密度冶金工业融合，融合抗压强度高，不掉下来，无错口。2.生产过程热危害区和热膨胀小，不更改板材內部金属材料特性。3.可保持钢件表层特性的订制，模具激光热处理淬火，熔覆抗磨损、抗腐蚀、耐热等独特作用层。4.可制取由底层、内层及表面构成的各具特性的系数作用熔覆层。5.合适的原材料普遍，普遍各种钢、碳素钢及生铁均可生产加工。6.生产过程机械自动化，赶工期，品质平稳。7.绿色环保，无有机废气污水排污。