泰格激光技术——激光渗氮化热处理

随着激光技术的快速发展，对送粉器的送粉量、精准度和物料粒度的要求也就越来越高。为此，华威公司研制出了专用于激光熔覆机熔覆工艺的送粉器。HW-5L送粉器对粉末粒度和成分的适应范围广，送粉精准度、连续性和稳定性均达到了国际知名品牌的水平。在激光熔覆机上使用均取得了优越的使用效果。特别是新研发的微量（1～3克;3～10克）微粉（非金属粉末，如800目微碳粉）送粉器在某些高校和科研单位的相关项目中有着不可替代的地位。

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获得的熔凝淬火组织非常致密，惠州激光渗氮化热处理，沿深度方向的组织依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。激光熔凝层比激光淬火层的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。该技术的不足之处在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破坏，一般需要后续机械加工才能恢复。为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度，减少后续加工量，华中科技大学配制了专门的激光熔凝淬火涂料，模具激光渗氮化热处理，可以大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。

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对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上，五金模具激光渗氮化热处理，由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火组织非常致密，沿深度方向的组织依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。

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损坏修补：1.各种各样旋转件的滚动轴承位(电动机轴)、直径损坏位置，汽车模具激光渗氮化热处理，如汽轮机转子轴、气体压缩机电机转子轴、大中型电动机发电机组电机转子轴等高速运转件、大中型轧辊等。2.各种各样机器设备表层的损坏、浸蚀位置。3.各种各样减速器、分齿箱等壳体直径的损坏、浸蚀位置。4.发动机曲轴表层损坏、挫伤、浸蚀、裂痕等。5.柱塞泵、液压缸等往复式掘进工作面。6.各种闸阀圆球表层。7.大中型磨具表层。8.生铁钢件表层。9.各种各样零件机械加工制造偏差修补。

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设备应用：1.各类型高精设备核心部件的缺陷和磨损修复，诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损，大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损修复。3.各种零件机械加工超差的修复。4.激光表面改性应用，在零件表面制备耐热、耐磨、耐蚀、、或具有光、电、磁特性的表面覆层。5.材料替代应用，在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且性能优异的高合金钢表层。

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激光淬火的特点可以从四个方面得出，分别是：质量优势、技术特质、适用材料?、实际应用。1．淬火零件不变形?激光淬火的热循环过程快?中碳钢?大型轴类。2．几乎不破坏表面粗糙度?采用防氧化保护薄涂层?模具钢?各种模具。3．激光淬火不开裂?定量的数控淬火?冷作模具钢?模具、刃具。4．对局部、沟、槽淬火?定位的数控淬火?中碳合金钢?减振器。5．激光?淬火清洁、高效?不需要水或油等冷却介质?铸铁材料?发动机汽缸。6．淬火硬度比常规方法高?淬火层组织细密、强韧性好?高碳合金钢?大型轧辊。