泰格激光技术——曲轴激光熔覆

激光表面淬火工艺研究（1）激光表面淬火原理：激光表面淬火技术是利用聚焦后的激光束作为热源照射在待处理工件表面，使其需要硬化部位温度瞬间急剧上升而形成奥氏体，随后经快速冷却获得晶粒细的马氏体或其他组织的淬硬层过程的热处理加工技术。（2）激光表面淬火技术特点：激光淬火和工厂现有的中高频淬火、渗碳淬火相比，有以下特点：，功率密度高、加热速度极快，零件变形，且可以通过热处理工艺来控制变形，曲轴激光熔覆工艺好，工件处理后不需要修磨，可以作为零件精加工的后一道工序。

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激光淬火的功率高，制冷速度更快，不用水或油等制冷物质，是清理、迅速的热处理工艺。与热处理淬火、火苗热处理、渗碳淬火加工工艺对比，曲轴激光熔覆哪里找，激光淬火淬硬层匀称，强度高（一般比热处理淬火高1-3HRC），钢件形变小，加温层深层和加温运动轨迹非常容易操纵，便于保持自动化技术，不用象热处理淬火那般依据不一样的零件规格设计构思相对的电磁线圈，对大中型零件的生产加工也不必遭受渗碳淬火等有机化学调质处理时炉内规格的限定。

泰格激光技术——曲轴激光熔覆

设备应用：1.各类型高精设备核心部件的缺陷和磨损修复，诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损，大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损修复。3.各种零件机械加工超差的修复。4.激光表面改性应用，在零件表面制备耐热、耐磨、耐蚀、、或具有光、电、磁特性的表面覆层。5.材料替代应用，曲轴激光熔覆，在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且性能优异的高合金钢表层。

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激光淬火的特点可以从四个方面得出，分别是：质量优势、技术特质、适用材料?、实际应用。1．淬火零件不变形?激光淬火的热循环过程快?中碳钢?大型轴类。2．几乎不破坏表面粗糙度?采用防氧化保护薄涂层?模具钢?各种模具。3．激光淬火不开裂?定量的数控淬火?冷作模具钢?模具、刃具。4．对局部、沟、槽淬火?定位的数控淬火?中碳合金钢?减振器。5．激光?淬火清洁、高效?不需要水或油等冷却介质?铸铁材料?发动机汽缸。6．淬火硬度比常规方法高?淬火层组织细密、强韧性好?高碳合金钢?大型轧辊。

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对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，曲轴激光熔覆哪里有，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。激光熔凝淬火技术是利用激光束将基材表面加热到熔化温度以上，由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的工艺过程。获得的熔凝淬火组织非常致密，沿深度方向的组织依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。

泰格激光技术——曲轴激光熔覆

损坏修补：1.各种各样旋转件的滚动轴承位(电动机轴)、直径损坏位置，如汽轮机转子轴、气体压缩机电机转子轴、大中型电动机发电机组电机转子轴等高速运转件、大中型轧辊等。2.各种各样机器设备表层的损坏、浸蚀位置。3.各种各样减速器、分齿箱等壳体直径的损坏、浸蚀位置。4.发动机曲轴表层损坏、挫伤、浸蚀、裂痕等。5.柱塞泵、液压缸等往复式掘进工作面。6.各种闸阀圆球表层。7.大中型磨具表层。8.生铁钢件表层。9.各种各样零件机械加工制造偏差修补。