泰格激光技术——激光高频淬火加工

变形小：激光淬火齿轮的齿廓变形量在0.01mm以内，铸铁模具激光高频淬火加工，无裂纹，能保持原有的表面粗糙度，经激光淬火后的齿轮可以直接装机使用。生产周期短：由于激光淬火变形小，一般不需要再磨齿，简化生产工序，提高生产效率，降低生产成本。扩大齿轮选材范围：可选用低价格的钢种制造齿轮，通过激光淬火提高齿面硬度，保证使用要求。

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主要用途：泰格激光淬火技术性处理了很多基本热处理方法没法处理的难点，已很多运用于冶金工业、小车、磨具、五金、轻工业、机械设备制造等制造行业。合适各种类零件的调质处理：1.无法进到加热炉的大中型钢件。2.仅需对沟、槽、孔、边、齿面等部分表层开展调质处理的钢件。3.基本热处理方法无法解决到的位置。4.对调质处理形变量规定高的高精密零件。

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涂层结合力高，气孔率可以调节。喷涂过程中的特点是先在母材表面喷上涂层，然后得用于高于涂层熔点（但低于母材熔点）的温度使涂层熔融，以使其与母材表面形成具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温的特点，电机转子轴激光修复哪里找，具有优良的导电性、绝缘性，佛山激光高频淬火加工，表面平整光滑，致密度、粘合强度高，基体的热变影响小等优点，经过喷涂的零部件。不但细致精密，而且能抗拒急剧的温度变化。

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热影响区小，变形小，硬化层与基材结合处形成激光束对工件的热影响区，其范围很小，模具激光高频淬火加工，约0.3-1.0 mm。激光热处理工作距离较大，即加工头距离工件表面的距离为100-300 mm，五金模具激光高频淬火加工，工艺实施方便，可进行局部淬火工艺实施，工艺实施灵活、可控性强。激光淬火高效方便，可与机器人设备结合，减少人工成本。

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设备应用：1.各类型高精设备核心部件的缺陷和磨损修复，诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损，大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损修复。3.各种零件机械加工超差的修复。4.激光表面改性应用，在零件表面制备耐热、耐磨、耐蚀、、或具有光、电、磁特性的表面覆层。5.材料替代应用，在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且性能优异的高合金钢表层。

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激光淬火的特点可以从四个方面得出，分别是：质量优势、技术特质、适用材料?、实际应用。1．淬火零件不变形?激光淬火的热循环过程快?中碳钢?大型轴类。2．几乎不破坏表面粗糙度?采用防氧化保护薄涂层?模具钢?各种模具。3．激光淬火不开裂?定量的数控淬火?冷作模具钢?模具、刃具。4．对局部、沟、槽淬火?定位的数控淬火?中碳合金钢?减振器。5．激光?淬火清洁、高效?不需要水或油等冷却介质?铸铁材料?发动机汽缸。6．淬火硬度比常规方法高?淬火层组织细密、强韧性好?高碳合金钢?大型轧辊。