激光淬火加工——现场激光修复

激光器淬火技术是运用聚焦点后的粒子束进射到钢材原材料表层，使其溫度快速上升到改变点之上，当激光器移走后，因为仍处在超低温的里层原材料的迅速传热功效，使遇热表面迅速制冷到奥氏体改变点下列，从而完成钢件的表层改变硬底化。如大中型轧辊表层激光器熔凝热处理的较大淬硬层深层能够做到2mm之上。具备加温速度更快、个人所得机构细腻、淬强制高、不形变等特性，而且技术性通用性广，不会受到感应开关制做难度系数的限定。现场激光修复

激光淬火加工——现场激光修复

1激光器感应淬火基本原理：激光器感应淬火技术性是运用聚焦点后的粒子束做为热原直射在等待处理钢件表层，使其必须硬底化位置溫度一瞬间大幅度升高而产生奥氏体不锈钢，接着经迅速制冷得到晶体细的奥氏体或其他组织的淬硬层全过程的调质处理生产加工技术性。2激光器感应淬火技术性特性：激光器热处理和加工厂目前的中感应淬火、渗氮热处理对比。现场激光修复

泰格激光技术——现场激光修复

由于光束照射工件，属于无接触加热，又是自冷淬火，所以此技术是洁净的热处理。加工柔性好，适用面广。可以利用灵活的导光系统随意将激光导向处理部位，从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等难加工区域和空间非常小的局部区域。没有明显的机械作用力和工具损耗，噪声小，污染小，无公害处理方式，劳动条件好。工艺周期短，生产，现场激光修复公司，成本低，整个工艺过程可以采用计算机进行控制，现场激光修复哪里找，自动化程度高，可纳入生产流水线，易于批量生产。选择激光淬火技术，不仅能获得硬化层，还能减少对环境的污染，现场激光修复工艺好，这是非常重要的，很多常规淬火技术，佛山现场激光修复，对环境的污染还是比较大，噪音也比较大，就导致不可逆的后果。

泰格激光技术——现场激光修复

激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种无污染绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行的局部淬火。激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3～1.5mm。

泰格激光技术——现场激光修复

技术特点1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合，结合强度高，不脱落，无咬边。2.加工过程热影响区和热变形小，不改变基材内部金属性能。3.可实现工件表面性能的定制，熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。5.适合的材料广泛，常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。6.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。7.低碳环保，无废气废水排放。

泰格激光技术——现场激光修复

激光淬火技术性，是运用聚焦点后的粒子束迅速加温钢材原材料表层，使其产生改变，产生奥氏体淬硬层的全过程。激光淬火的功率密度高，水冷却更快，不用水或油等水冷却物质，是清洗、迅速的淬火工艺。 感應加温設備輸出強交替变化頻电流量後，珠海市激光器高频淬火生产加工，確認感應圈產生強交替变化磁場，在磁場的功效下，被加温钢件表麵产生渦旋电流量，從而快速使钢件发烫.