激光淬火加工——模具激光热处理淬火

激光器热处理普遍方法：另外，在國家环境保护规定愈来愈苛刻的时下，冲压模具激光热处理淬火，激光器调质处理凭着其清理可持续性的特点，获得了愈来愈多的亲睐。激光器热处理的特性：1．热处理零件不形变、激光器热处理的热力循环全过程快。2．几乎不毁坏粗糙度选用维护薄镀层。3．激光器热处理不裂开、精准定量分析的数控机床热处理。4．对部分、沟、槽热处理精准定位精准的数控机床热处理。5．激光器热处理清理、、不用水或油等制冷物质。6．热处理强度比基本方式 高、热处理层机构细腻、强延展性好。模具激光热处理淬火

激光淬火加工——模具激光热处理淬火

激光器热处理是迅速加温、自激制冷，不用炉内隔热保温和冷冻液热处理，是一种零污染低碳环保热处理方法，能够非常容易推行对大中型磨具表层开展匀称热处理。因为激光器加温速度更快，热危害区小，也是表层扫描仪加温热处理，即一瞬间部分加温热处理，因此被解决的磨具形变不大。因为粒子束散发角不大，具备非常好的导向性，可以根据光导对系统磨具表层开展精准的部分热处理。激光器感应淬火的硬底化层深层一般为0.3～1.毫米。模具激光热处理淬火

泰格激光技术——模具激光热处理淬火

技术性特性1.激光熔覆层与常规为高密度冶金工业融合，融合抗压强度高，不掉下来，无错口。2.生产过程热危害区和热膨胀小，不更改板材內部金属材料特性。3.可保持钢件表层特性的订制，熔覆抗磨损、抗腐蚀、耐热等独特作用层。4.可制取由底层、内层及表面构成的各具特性的系数作用熔覆层。5.合适的原材料普遍，模具激光热处理淬火，普遍各种钢、碳素钢及生铁均可生产加工。6.生产过程机械自动化，赶工期，汽车模具激光热处理淬火，品质平稳。7.绿色环保，无有机废气污水排污。

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缸套、活塞杆、液压杆、导杆、发动机曲轴、滚桶、轧辊、壳体、发动机缸体、泵壳、传动齿轮、电机转子滚动轴承位，闸阀、气缸套、轴类，减速器、离心风机电机转子、发电机转子、叶子、液压机械、变速器滚动轴承孔及各种各样大中型异型机械零配件等；也有冲压模具，塑胶、硫化橡胶等各种模具的修补；可开展铜、铝、生铁、铸钢件、碳素钢等单一化材料与滚镀、电镀镍、不锈钢等复合型材料及模糊不清材料零部件的修补。

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模具激光焊机特点：此激光沉积焊接系统的工作原理，佛山模具激光淬火加工，是以激光高热能并集中定点的熔接技术，有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统亚弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。避免了热应变和后处理这两道门槛，大大节省了模具的生产周期。

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与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，模具激光热处理淬火价格，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。