泰格激光技术——激光表面热处理加工

1、淬火零件不变形激光淬火的热循环过程快，中碳钢，大型轴类。2、几乎不破坏表面粗糙度，采用防氧化保护薄涂层，模具钢，各种模具。3、激光淬火不开裂，定量的数控淬火，冷作模具钢，模具、刃具。4、对局部、沟、槽淬火，定位的数控淬火，中碳合金钢，减振器。5、激光淬火清洁、高效，不需要水或油等冷却介质，铸铁材料，发动机汽缸。6、淬火硬度比常规方法高，淬火层组织细密、强韧性好，高碳合金钢，大型轧辊。

泰格激光技术——激光表面热处理加工

1.独特优点：激光器热处理后传动齿轮得到硬轴颈及软根处，轴颈耐磨损的另外确保传动齿轮总体物理性能的另外，更为符合传动齿轮的应用规定。2.高耐磨性能：激光器热处理解决的传动齿轮强度高，合金成分优化，耐磨性能好于传统式热处理工艺。激光器热处理使机构造成压地应力，激光表面热处理加工厂家，提升传动齿轮的抗压强度。3.形变小：激光器热处理传动齿轮的齿廓形变量在0.01mm之内，无裂纹，能维持原来的粗糙度，经激光器热处理后的传动齿轮能够立即攒机应用。4.生产制造周期时间短：因为激光器热处理形变小，一般不用再磨齿，简单化生产制造工艺流程，提升生产率，减少产品成本。5.扩张传动齿轮选料范畴：可采用低价钱的钢材牌号生产制造传动齿轮，根据激光器热处理提升轴颈强度，确保应用规定。

激光淬火加工——激光表面热处理加工

激光淬火还可进行表面合金化处理。那么利用激光淬火有哪些优点呢。与其他常规的淬火方法相比，激光淬火技术有下面这些优点：1、可获得质量优良的硬化层。硬度比常规淬火提高15%-20%。铸铁经淬火后耐磨性可提高3-4倍，并且淬火深度可以控制。2、仅在工作的关键部位作局部的、薄的表层加热，输入工件的热量少，节能效果好。

激光淬火加工——激光表面热处理加工

激光淬火技术性，激光表面热处理加工，是运用聚焦点后的粒子束迅速加温钢材原材料表层，使其产生改变，产生奥氏体淬硬层的全过程。激光淬火的功率密度高，水冷却更快，不用水或油等水冷却物质，是清洗、迅速的淬火工艺。 感應加温設備輸出強交替变化頻电流量後，珠海市激光器高频淬火生产加工，確認感應圈產生強交替变化磁場，在磁場的功效下，被加温钢件表麵产生渦旋电流量，從而快速使钢件发烫.

泰格激光技术——激光表面热处理加工

技术特点1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合，结合强度高，不脱落，无咬边。2.加工过程热影响区和热变形小，不改变基材内部金属性能。3.可实现工件表面性能的定制，熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。5.适合的材料广泛，大型模具激光表面热处理加工，常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。6.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。7.低碳环保，无废气废水排放。

泰格激光技术——激光表面热处理加工

激光淬火技术性，是运用聚焦点后的粒子束迅速加温钢材原材料表层，使其产生改变，产生奥氏体淬硬层的全过程。激光淬火的功率密度高，水冷却更快，不用水或油等水冷却物质，是清洗、迅速的淬火工艺。 感應加温設備輸出強交替变化頻电流量後，珠海市激光器高频淬火生产加工，激光表面热处理加工公司，確認感應圈產生強交替变化磁場，在磁場的功效下，被加温钢件表麵产生渦旋电流量，從而快速使钢件发烫.