泰格激光技术——冲压模具激光表面热处理加工

技术特点1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合，结合强度高，不脱落，无咬边。2.加工过程热影响区和热变形小，不改变基材内部金属性能。3.可实现工件表面性能的定制，熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。5.适合的材料广泛，常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。6.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。7.低碳环保，无废气废水排放。

泰格激光技术——冲压模具激光表面热处理加工

激光淬火技术性，是运用聚焦点后的粒子束迅速加温钢材原材料表层，使其产生改变，产生奥氏体淬硬层的全过程。激光淬火的功率密度高，水冷却更快，不用水或油等水冷却物质，是清洗、迅速的淬火工艺。 感應加温設備輸出強交替变化頻电流量後，珠海市激光器高频淬火生产加工，確認感應圈產生強交替变化磁場，在磁場的功效下，被加温钢件表麵产生渦旋电流量，從而快速使钢件发烫.

泰格激光技术——冲压模具激光表面热处理加工

设备应用：1.各类型高精设备核心部件的缺陷和磨损修复，诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损，大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损修复。3.各种零件机械加工超差的修复。4.激光表面改性应用，在零件表面制备耐热、耐磨、耐蚀、、或具有光、电、磁特性的表面覆层。5.材料替代应用，在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且性能优异的高合金钢表层。

泰格激光技术——冲压模具激光表面热处理加工

泰格激光公司对大量电机转子轴、齿轮轴、泵轴、大轴类工件进行了成功的修复，通过对应用情况长期跟踪表明，修复后工件运行良好。 修复过程采用激光熔覆工艺，修复磨损部位，电机转子轴激光修复，然后车削或磨削处理，修复层无气孔、夹渣、裂纹。观察修复层的显微组织，发现上部修复层组织为细枝晶状或柱状的奥氏体，下部为基体的奥氏体组织。

泰格激光技术——冲压模具激光表面热处理加工

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得需要的组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，激光淬火加工，一般就没有保温时间或保温时间很短，而化学热处理的保温时间往往较长。

泰格激光技术——冲压模具激光表面热处理加工

激光器热处理专业性，是应用对焦点后的粒子束快速升温不锈钢板材原料表面，冲压模具激光表面热处理加工，使其造成更改，造成奥氏体不锈钢淬硬层的过程。激光器热处理的功率高，冷却水更快，不自来水或油等冷却水化学物质，是清理、快速的热处理工艺。感應升温設備输出強更替转变頻电总流量後，泉州市激光发生器感应淬火生产制造，確認感應圈產生強更替转变磁場，在磁場的作用下，被升温铸铁件表麵造成渦旋电总流量，從而迅速使铸铁件发热.