泰格激光技术——曲轴激光熔覆

激光熔覆与激光器细晶强化的不同点

激光熔覆与激光器细晶强化全是运用较高能相对密度的激光所造成的迅速熔凝全过程，在板材表面产生于常规互相结合的、具备彻底不一样成份与特性的铝合金覆层。二者加工工艺全过程类似，但却有实质上的差别曲轴激光熔覆

激光熔覆全过程中的覆层原材料彻底溶化，而常规熔融层特薄，因此对熔覆层的成份危害很小，而激光器细晶强化则是在板材的表面熔化复层内添加铝合金原素，目地是产生以板材为基的新的铝合金层。曲轴激光熔覆

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热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要步骤之一。金属热处理的加热方法很多，中山曲轴激光熔覆，早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。曲轴激光熔覆

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工艺流程：（1）预处理工序：包括工件表面除油、除锈→喷砂清理（进一步清理）→熔覆前处理（将需要激光熔覆的区域清洗干净，将存在明显缺陷的区域整平）；（2）质量检验工序：采用磁粉探伤、X射线探伤、荧光探伤或者显示剂探伤法对清洗干净的表面进行探伤，确定有无明显的缺陷区域存在。曲轴激光熔覆

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激光再制造作为一种较为先进的修复手段，在石油、煤炭、钢铁、电力、航空航天等行业具有广泛的用途。激光再制造包括激光熔覆、激光淬火、激光合金化等技术，其中激光再制造中的激光淬火作为自动化控制的柔性加工方式，不仅可以使损伤的零部件恢复外形尺寸，几乎不变形或少变形，曲轴激光熔覆找哪家好，且淬火后无需回火，淬火硬度比常规方法高。

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修复过程采用激光熔覆工艺，修复磨损部位，然后车削或磨削处理，修复层无气孔、夹渣、裂纹。观察修复层的显微组织，发现上部修复层组织为细枝晶状或柱状的奥氏体，下部为基体的奥氏体组织。过渡区上部为沿着散热方向生长的枝晶组织，下部为基体奥氏体组织。曲轴激光熔覆