泰格激光技术——激光表面改性热处理

由于激光具有高能量密度，形变量极i小，硬化层深也能达到毫米级的特点，近年来激光淬火在工业应用方面日益广泛，本文研究了软氮化+激光淬火复合强化工艺，旨在通过复合强化工艺，沟槽激光表面改性热处理，进一步提高软氮化层的硬度，进而提高工件的耐磨性和使用寿命。激光表面改性热处理

泰格激光技术——激光表面改性热处理

.试验材料及方法

本试验采用的基体材料为30CrNiMo，材料尺寸为直径190mm，壁厚h=20mm，软氮化处理工艺为气体软氮化，氮化温度为560～570℃，氮化时间2.5h，超大型零件激光表面改性热处理，软氮化组织见图1所示。软氮化层深约为0.43mm，广州激光表面改性热处理，软氮化表层白亮层组织是由ε相、γ`相和含氮的渗碳体Fe3(C，N)所组成，棱角激光表面改性热处理，白亮层很薄约10μm，次层为扩散层由Fe-C-N固溶体与弥散分布的γ`相组成，且固溶体中的氮的浓度逐渐减小。激光表面改性热处理

泰格激光技术——激光表面改性热处理

激光淬火工艺的选择

针对拉伸模R 凸角，为了易于抛光和消除抛光产生的凸棱，可根据不同大小的R 凸角来选择相对应的淬火镜头（积分镜）来进行淬火（见图2）。一般经验：半径小于或等于10mm的R 凸角使用10mm的积分镜；半径大于R10mm、小于或等于R50mm 的R 凸角用20mm的积分镜（其中10mm和20mm是指积分镜整合出的矩形光斑的长度）。激光表面改性热处理

泰格激光技术——激光表面改性热处理

历经科学研究和实践活动，大家发觉激光淬火能够合理地操纵镶件变形和强度不过关的难题。运用激光淬火提升模具制造加工工艺与传统式的火苗淬火对比，选用激光淬火能够提升模具制造加工工艺，进而合理降低生产制造周期时间，减少制造成本，下边是火苗淬火和激光淬火的生产流程较为。

大家选用激光淬火方法对某车系的侧门板开展淬火解决，根据高清蓝光扫描仪检验淬火前后左右的型面转变状况，获知激光淬火后的磨具型面能考虑精密度规激光表面改性热处理