泰格激光技术——激光高频

激光淬火工艺的选择

针对拉伸模R 凸角，东莞激光高频，为了易于抛光和消除抛光产生的凸棱，可根据不同大小的R 凸角来选择相对应的淬火镜头（积分镜）来进行淬火（见图2）。一般经验：半径小于或等于10mm的R 凸角使用10mm的积分镜；半径大于R10mm、小于或等于R50mm 的R 凸角用20mm的积分镜（其中10mm和20mm是指积分镜整合出的矩形光斑的长度）。激光高频

泰格激光技术——激光高频

激光淬火的原理：激光淬火关键基本原理是金属复合材料中自由电荷消化吸收激光光子能量，溫度上升到共析点之上、溶点下列，产生固体改变反映，根据常规热传导完成过温保护淬火，在零部件表面比较有限深层内产生的固体改变的全过程。激光高频

激光淬火后热危害区小，速度更快，激光高频机，不毁坏刀口，基本上无变形，强度55～60HRC，能够节约事后生产加工，铸轧生产加工時间不上原先的五分之一。激光高频

泰格激光技术性——激光高频激光熔凝层比激光淬火层的硬底化深层更加深入、强度要高，激光高频加工，耐磨性能也更强。该技术性的存在的不足取决于产品工件表面的表面粗糙度遭受一定水平的毁坏，一般必须事后机械加工制造才可以修复。为了更好地减少激光熔凝解决后零件表面的表面粗糙度，降低事后产量，华南理工大学配置了专业的激光熔凝淬火建筑涂料，能够大幅度减少熔凝层的表面表面粗糙度。如今开展激光熔凝解决的行业各种各样原材料的热轧带钢、导卫等产品工件，激光高频热处理，其表面表面粗糙度早已贴近激光淬火的水准。激光高频泰格激光技术性——激光高频激光淬火已经取得成功地运用到行业、机械制造业、石油化工设备领域中零配件的表面加强，尤其是在提升热轧带钢、导卫、传动齿轮、剪刃等零配件的使用期层面，成效显著，获得了非常大的经济收益与社会经济效益。近些年在磨具、传动齿轮等零部件表面加强层面也获得愈来愈普遍的运用。激光高频