广州泰格激光——转子轴承位激光快修

在Fraunhofer ILT原有高精度同轴送粉喷嘴的基础上进行改型，正式推出高i效、高汇聚性送粉喷嘴，送粉效率可达5kg/hr以上，粉末利用率高达95%。而其特殊的模块化设计，大大降低了使用成本，使损耗件的更换变得异常简单，同时保证了工艺的可重复性，喷嘴尺寸也可根据维修位置进行灵活调整。新开发的超高速激光熔覆加工头，通过特殊的光路调节系统设计，东莞转子轴承位激光快修，实现光-粉在空间的理想交互，使得粉末熔化更加稳定、能量利用更加高i效。转子轴承位激光快修

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主要是针对激光器金属表面处理技术性科学研究与运用的高新企业。根据十几年的激光器修补工作经验，连接轴的修补积淀了很多的成功案例，即能考虑修复规格，还能确保不形变，不更改本身机构，对有强度规定的位置修补层强度多次及时，不用再度调质处理。企业已根据ISO9001:2008品质体系认证。企业有着几套激光加工设备可便捷为客户出示来件生产加工或上门i服务i服务项目。转子轴承位激光快修

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激光淬火的特点 质量优势 技术特质 适用材料 实际应用 1．淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类  2．几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具  3．激光淬火不开裂 精ii确定量的    数控     数控 淬火 冷作模具钢 模具、刃具  4．对局部、沟、槽淬火 定位精i确的数控淬火 中碳合金钢 减振器  5．激光 淬火清洁、 不需要水或油等冷却介质 铸铁材料 发动机汽缸转子轴承位激光快修

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激光再制造作为一种较为先进的修复手段，在石油、煤炭、钢铁、电力、航空航天等行业具有广泛的用途。激光再制造包括激光熔覆、激光淬火、激光合金化等技术，其中激光再制造中的激光淬火作为自动化控制的柔性加工方式，不仅可以使损伤的零部件恢复外形尺寸，几乎不变形或少变形，且淬火后无需回火，转子轴承位激光快修厂家，淬火硬度比常规方法高。

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修复过程采用激光熔覆工艺，修复磨损部位，然后车削或磨削处理，修复层无气孔、夹渣、裂纹。观察修复层的显微组织，发现上部修复层组织为细枝晶状或柱状的奥氏体，下部为基体的奥氏体组织。过渡区上部为沿着散热方向生长的枝晶组织，下部为基体奥氏体组织。转子轴承位激光快修