泰格激光技术——激光不变形修复热处理

激光淬火特性

1）生产加工搞效率：原材料表面的迅速加温（105～106oC/s）和迅速过温保护（105oC/s），有益于提升扫描仪速率及相对的生产效率，可替代传统式的淬火。

2）淬火品质匀称可控性：激光相变硬底化一般比基本相变硬底化强度高5～20％，曲面激光不变形修复热处理，可得到特细的硬底化层机构。选用功率大的的激光器，硬底化层深层达到3mm。

3）生产加工形变小：因为激光加温速度更快，因此热危害区小，相变硬底化地应力及形变小。

激光表面淬火技术特点

激光淬火和工厂现有的中高频淬火、渗碳淬火相比，有以下特点：

1，功率密度高、加热速度极快，零件变形极i小。

2，可以对形状复杂零件进行处理或局部处理，也可根据需要在同一零件的不同部位进行不同的处理。激光不变形修复热处理

3，通用性强。

4，对于某些淬火温度较高的不锈钢零件，佛山激光不变形修复热处理，其淬火温度和熔点温度很接近，在使用感应器进行产品局部表面淬火时很容易烧i伤夹角或不规则部位，导致零件报废，而激光表面淬火则不受此限。

5，激光淬火冷却速度快。6第六，大尺寸零件激光不变形修复热处理，表面淬硬层组织细，硬度高，耐磨性好，能满足淬硬层深度较浅（一般在0.3~2.0mm）表面淬火产品。激光不变形修复热处理

泰格激光技术——激光不变形修复热处理

软氮化激光淬火含氮马氏体层，与软氮化区组织对比，可以看出经过激淬火后软氮化扩散层的组织为隐针状含氮马氏体，主要要是由于扩散层中的γ`相经过激光快速加热快速冷却而转变为马氏体，与固溶体中的氮所形成的氮化物结合在一起，不规则表面激光不变形修复热处理，本身激光淬火所形成的马氏体组织由于冷速极快，碳原子来不及扩散，因此具有比传统淬火更好的耐磨性能，相比软氮化中的扩散层组织而言，转变为隐针状含氮马氏体的组织具有更高的硬度和耐磨性能。激光不变形修复热处理