泰格激光技术——局部热处理加工

与激光淬火相对性应的磁感应淬火及热处理设备是基本的生产加工方式，殊不知磁感应淬火工具性高（一个位置一种感应开关，乃至规定一种型精准定位工装夹具）、不适合样子繁杂的零件、易造成淬火裂痕等缺陷，而激光淬火具备机械自动化、软性生产加工、零件形变小、淬火后不用淬火、淬火强度比基本方式高约5%~20%、绿色环保等众多优势，这种优势使激光淬火生产加工慢慢遭受关心。局部热处理加工

激光照射方向2.半径小于或等于R50mm的R 凸角3.半径大于R50mm的R 凸角

由于R 凸角大于20mm、小于等于50mm 时用20mm积分镜整合出激光光斑不能覆盖整个R 凸角，因此大的R 凸角可分开淬多道，即构建多条平行的路径线，例如，R 小于20mm时一条路径，20~40mm 2条，40~50mm 3条等等，两两路径平行，边缘相接，保证R凸角全部淬到。而大于50mm的R 凸角不需要淬火，所以拉伸模R 凸角的淬火程序分可归纳为两套：10mm积分镜程序和20mm积分镜程序。

泰格激光技术——局部热处理加工

激光淬火特点

1）加工效率i高：材料表面的快速加热（105～106ºC/s）和快速自冷（105ºC/s），有利于提高扫描速度及相应的生产率，可取代传统的淬火。

2）淬火质量均匀可控：激光相变硬化通常比常规相变硬化硬度高5～20％，可获得极细的硬化层组织。采用大功率的激光器，硬化层深度可达2mm。局部热处理加工

3）加工变形小：由于激光加热速度快，因而热影响区小，相变硬化应力及变形小。

4）淬火区域可选：可以对形状复杂的零件和不能用其它常规方法处理的零件进行硬化处理，如具有沟槽的零件。局部热处理加工

5）自动化程度高：工艺过程易实现计算机控制，自动化程度高，可纳入生产流水线。

6）对环境无污染：激光相变硬化热量由表及里的传导自冷，无需水、油等冷却介质，也无需添加功能合金材料，环保节能。局部热处理加工