泰格激光技术——激光高频

激光表面淬火后淬硬区的强度

将激光表面淬火过的试件，沿扫描仪管理中心带割开，制取金相分析试件。用维氏硬度计开展硬度标准（荷载：200gf，保载時间10s）。经激光表面淬火区硬度标准后，激光表面淬火强度与深层关联-激光高频

激光表面淬火区预备处理

在商品激光淬火前，由于工件表面表面粗糙度值不大，在淬火中会比较严重危害原材料表面对激光太阳能的消化率，因此，在激光淬火前必须看待解决工件表面开展预备处理。激光高频

泰格激光设备——激光高频

激光淬火技术进入21世纪后，随着我国科学技术的迅猛发展带动国家经济的稳步提升，我们的工业技术也在国际上崭露头角；诸多的基建技术和大型工业设备也受到世界的瞩目，甚至已达到世界领i先水平，特别是家电工业、航空航天的迅猛发展，对模具工业提出了更高的要求。激光高频

泰格激光设备——激光高频

激光器淬火的功率高，冷却速度更快，不需要水或油等冷却物质，是清理、迅速的淬火工艺。与感应淬火、火苗淬火、渗碳淬火工艺对比，激光器淬火淬硬层匀称，强度高（一般比感应淬火高1-3HRC），产品工件形变小，加温层深层和加温运动轨迹非常容易操纵，便于完成自动化技术，激光高频

泰格激光技术——激光高频

激光淬火特点

1）加工效率i高：材料表面的快速加热（105～106ºC/s）和快速自冷（105ºC/s），有利于提高扫描速度及相应的生产率，可取代传统的淬火。

2）淬火质量均匀可控：激光相变硬化通常比常规相变硬化硬度高5～20％，可获得极细的硬化层组织。采用大功率的激光器，硬化层深度可达2mm。激光高频

3）加工变形小：由于激光加热速度快，因而热影响区小，相变硬化应力及变形小。

4）淬火区域可选：可以对形状复杂的零件和不能用其它常规方法处理的零件进行硬化处理，如具有沟槽的零件。激光高频

5）自动化程度高：工艺过程易实现计算机控制，自动化程度高，可纳入生产流水线。

6）对环境无污染：激光相变硬化热量由表及里的传导自冷，无需水、油等冷却介质，也无需添加功能合金材料，环保节能。激光高频