泰格激光技术——激光表面淬火加工

小于Ms点的奥氏体等级分类淬火法

小于Ms点的奥氏体等级分类淬火法：浴槽温度小于工件用钢的Ms而高过Mf时，工件在该浴槽中冷却较快，规格很大时仍可得到 和等级分类淬火同样的結果。常见于规格很大的低切削性能钢工件。激光表面淬火加工

单介质（水、油、气体）淬火

单介质（水、油、气体）淬火：把已加温到淬火温度的工件淬人一种淬火介质，使其冷却。这类是非常简单的淬火方式，常见于样子简易的碳素钢和碳素钢工件。淬火介质依据零件导热系数尺寸、切削性能、规格、样子等开展挑选。激光表面淬火加工

泰格激光技术——激光表面淬火加工

防范措施：

(1)改善设计方案，尽可能使样子对称性，降低样子突然变化，提升加工工艺孔与筋板，或选用组成安装；

(2)圆弧代斜角及斜角锐边，围绕孔代埋孔，提升加工精度和表层光滑度，降低应力集中化源，针对没法防止斜角、斜角锐边、埋孔等处一般强度规定不高，能用细铁丝、石棉绳、耐火泥等开展捆扎或封堵，人为因素导致制冷天然屏障，使之迟缓制冷淬火，防止应力集中化，避免 淬火时弧状裂纹产生；激光表面淬火加工

泰格激光技术——激光表面淬火加工

应严格控制淬火加热温度和时间，防止模具过热和过烧。

模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，高合金复杂模具应回火 2-3 次。

选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。

改进模具电火花加工工艺，并进行去应力回火。激光表面淬火加工

泰格激光技术——激光表面淬火加工

裂纹深度较浅，一般深约0.01～1.5mm，呈辐射状，别名龟裂。原因主要有：

原材料有较深脱碳层，冷却削加工未去除，或成品模具在氧化气氛炉中加热造成氧化脱碳；

模具脱碳表层金属组织与钢基体马氏体含碳量不同，比容不同，钢脱碳表层淬火时产生大的拉应力，因此，表层金属往往沿晶界被拉裂成网状；激光表面淬火加工