泰格激光技术——模具激光热处理淬火

双介质淬火

双介质淬火：把加温到淬火温度的工件，先在冷却工作能力强的淬火介质中冷却至贴近Ms点，随后转到慢冷的淬火介质中冷却至室内温度，以做到不一样淬火冷却温度区段，并有较为理想化的淬火冷却速率。用以样子繁杂件或中碳钢、碳素钢制做的大中型工件，碳素工具钢也多选用此方法。常见冷却介质有冰-u油、水-硝盐、水-气体、油-气体，一般自来水作快冷淬火介质，用食油或气体作慢冷淬火介质，较少选用气体。模具激光热处理淬火

泰格激光技术——模具激光热处理淬火

淬火的薄硬厚钢板和表层淬火产品工件可检测HRA的强度。薄厚低于0.8毫米的淬火厚钢板、浅部表层淬火产品工件和直徑低于5毫米的淬火圆钢，可改成表层洛氏硬度计，检测HRN强度。

在电焊焊接低碳钢和一些碳素钢时，热危害区中很有可能产生淬火状况而发硬，易产生冷裂痕，它是在电焊焊接全过程时要想方设法避免 的。

因为淬火后金属材料硬而脆，造成的表层内应力会导致冷裂痕，回火可做为不在危害强度的基本上，清除冷裂痕的方式之一。模具激光热处理淬火

泰格激光技术——模具激光热处理淬火

预防措施：

(1)应使模具钢化学渗层浓度与硬度由表至内平缓降低，增强渗层与基体结合力，渗后进行扩散处理能使化学渗层与基体过渡均匀；

(2)模具钢化学处理之前进行扩散退火、球化退火、调质处理，充分细化原始组织，能有效防止和避免剥离裂纹产生，确保产品质量。模具激光热处理淬火

1)严格控制模具原材料的内在质量

2)改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改善球化组织的均 匀性。

3)在机械加工后或冷塑变形后的模具应进行去应力退火(>600℃)后再进行加热 淬火。模具激光热处理淬火

4)对形状复杂的模具应采用石棉堵塞螺纹孔，包扎危险截面和薄壁处，并采用分 级淬火或等温淬火。

5)返修或翻新模具时需进行退火或高温回火。

6)模具在淬火加热时应采取预热，冷却时采取预冷措施，并选择合适淬火介质。模具激光热处理淬火