泰格激光设备——激光修复模具表面强化 激光器淬火的功率高，冷却速度更快，不需要水或油等冷却物质，是清理、迅速的淬火工艺。与感应淬火、火苗淬火、渗碳淬火工艺对比，激光器淬火淬硬层匀称，强度高（一般比感应淬火高1-3HRC），产品工件形变小，加温层深层和加温运动轨迹非常容易操纵，便于完成自动化技术，不需要象感应淬火那般依据不一样的零件规格设计方案相对的磁感应电磁线圈，对大中型零件的生产加工也不必遭受渗碳淬火等有机化学热处理工艺时炉内规格的限定。激光修复模具表面强化

泰格激光技术——激光修复模具表面强化

不同扫描速度下临界功率的确定

固定激光光斑大小，在360mm/min、600mm/min、840mm/min三种不同的扫描速度下，分别改变激光功率，找到每个扫描速度下表面微熔的对应功率，然后再适当降低功率至表面无微熔发生，由此来确定不同扫描速度下的临界激光功率激光修复模具表面强化

激光工艺参数对淬火层深的影响

表3为不同扫描速度和功率下的激光淬火硬化层深值。在相同扫描速度时，随着激光功率的增加，三组工艺参数均出现硬化层深度增加。但从表3中也反应出了扫描速度变快，功率的增加对硬化层的深度影响逐渐在减小，这说明在扫描速度较慢的时候，激光功率对硬化层深的影响要更大一些。在扫描速度≤600mm/min的情况下，激光淬火层的深度均大于软氮化层的深度。激光修复模具表面强化

泰格激光技术——激光修复模具表面强化

激光淬火还可以在不烧塌刃口的情况下， 对刃口进行恒温热处理，提高刃口区域的硬度和寿命。而随着激光技术的不断普及和发展，激光淬火技术在汽车行业的应用也将更加广泛。激光修复模具表面强化

刀剪是人类生活中不可或缺的五金工具，随着人类生活水平的日益提高，传统方法制造出来的刀剪己经无法满足人们对高i端刀剪使用性能的追求。近几年来，激光先进制造技术已经在刀剪行业广泛应用和推广，明显提升了刀剪的性能、降低了制造成本，使得刀剪的制造日趋绿色化和智能化。激光修复模具表面强化