泰格激光技术——激光高硬度修复淬火

激光淬火运用于磨具淬火

（1）拉深磨具淬火依据拉深磨具成型的特性，与板材触碰的凸R部位和板材流动性很大的面必须有高的耐磨性能，即高韧性。如图2所显示，拉深实体模型表面的凸R一般都必须开展淬火解决。因为淬火地区大，基本的火苗淬火或磁感应淬火都是使工件造成很大的热变形，造成磨具精密度没法确保，从而必须提升别的的加工工艺方式来确保，那样必然导致磨具的生产加工时间长，且易出現强度不稳定的状况。因而，大家改成选用激光淬火方法，那样工件变形很小，乃至无变形，不需提升别的加工工艺方式就可以做到品质规定。

在一次夹紧对工件整体加工的优点是从铣削至磨削的循环时间短，无需更换刀具，节省夹具，由于工件无需换装而使得加工精度更高。

通过结合使用已获得的振动阻尼系统，还可以获得其他方面的优点，如更大的切削速度，更高的加工精度，更好的表面质量，更长的刀具服务寿命和短的加工时间。龙门加工中心适合于加工例如磨具和导轨等工件。在结合使用内置的B轴转台或上部转台时，可以对钻孔及小于或大于4000mm的外圆进行磨削。因此设备可用于圆形磨削和坐标磨削。

激光表面淬火技术特点

激光淬火和工厂现有的中高频淬火、渗碳淬火相比，有以下特点：

1，功率密度高、加热速度极快，零件变形极i小。

2，可以对形状复杂零件进行处理或局部处理，也可根据需要在同一零件的不同部位进行不同的处理。激光高硬度修复淬火

3，通用性强。

4，对于某些淬火温度较高的不锈钢零件，其淬火温度和熔点温度很接近，在使用感应器进行产品局部表面淬火时很容易烧i伤夹角或不规则部位，导致零件报废，而激光表面淬火则不受此限。

5，激光淬火冷却速度快。6第六，表面淬硬层组织细，硬度高，耐磨性好，能满足淬硬层深度较浅（一般在0.3~2.0mm）表面淬火产品。激光高硬度修复淬火