泰格激光技术——模具激光表面硬化

冷暴b力裂纹

模具钢材多见中、高碳钢碳素钢，淬火后也有一部分低温马氏体未转化成奥氏体，保存在应用情况中变成残留马氏体，危害性能指标。若放置零度以下再次制冷，能促进残留马氏体产生奥氏体变化，因而，冷暴b力的本质是淬火再次。室内温度下淬火地应力和零度下淬火地应力累加，当累加地应力超出该原材料强度极便产生冷暴b力裂纹。热烈欢迎关心热处理工艺生态链！模具激光表面硬化

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冷处理完毕后取下磨具资金投入开水中提温，可清除40％-60％冷暴b力地应力，提温至室内温度后应立即回火，冷暴b力地应力进一步清除，防止冷暴b力裂纹产生，得到 可靠性机构特性，保证磨具商品储放和应用中不产生崎变。

磨削裂纹

常产生在磨具制成品淬火、回火后磨削冷拉全过程中，大部分产生的细小裂纹与磨削方位竖直，深约0.05-1.0Mm。模具激光表面硬化

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剥离裂纹

模具服役时在应力作用下，淬火硬化层一块块从钢基体中剥离。因模具表层组织和心部组织比容不同，淬火时表层形成轴向、切向淬火应力，径向产生拉应力，并向内部突变，在应力急剧变化范围较窄处产生剥离裂纹，常发生于经表层化学热处理模具冷却过程中，因表层化学改性与钢基体相变不同时性引起内外层淬火马氏体膨胀不同时进行，产生大的相变应力，导致化学处理渗层从基体组织中剥离。如火焰表面淬硬层、高频表面淬硬层、渗碳层、碳氮共渗层、渗氮层、渗硼层、渗金属层等。化学渗层淬火后不宜快速回火，尤其是300℃以下低温回火快速加热，会促使表层形成拉应力，而钢基体心部及过渡层形成压缩应力，当拉应力大于压缩应力时，导致化学渗层被拉裂剥离。模具激光表面硬化