泰格激光技术——激光渗氮化热处理

依据加工工艺计划方案开展淬火解决后，表面强度：HRC52-54，淬火深层0.8毫米处强度为HRC40-42，钢筋搭接变软带总宽0.3毫米,强度为HRC35-38，圆跳度<0.01mm，工件淬火前后左右圆跳度无转变，表面表面粗糙度无转变，无淬火缺点。

激光淬火，又叫激光相变硬底化技术性，其选用搞效率能量激光做为热原，使金属材料表面快热快冷，一瞬间进行淬火全过程，获得高韧性、极细的奥氏体机构，提升金属材料表面的强度和耐磨性能，而且在表面产生压地应力，提升疲劳极限。激光渗氮化热处理

泰格激光技术——激光渗氮化热处理

激光表面淬火后淬硬区的强度

将激光表面淬火过的试件，沿扫描仪管理中心带割开，制取金相分析试件。用维氏硬度计开展硬度标准（荷载：200gf，保载時间10s）。经激光表面淬火区硬度标准后，激光表面淬火强度与深层关联-激光渗氮化热处理

激光表面淬火区预备处理

在商品激光淬火前，由于工件表面表面粗糙度值不大，在淬火中会比较严重危害原材料表面对激光太阳能的消化率，因此，在激光淬火前必须看待解决工件表面开展预备处理。激光渗氮化热处理

泰格激光技术——激光渗氮化热处理

工艺参数及其相互关系

激光表面淬火是一个错综复杂的快速加热、快速冷却的淬火过程。激光淬硬层的尺寸参数（淬硬层宽度、淬硬层深度、表面粗糙度）和性能参数（表面硬度、耐磨性、组织变化）取决于激光功率密度（激光功率、光斑尺寸）、扫描速度、材料的特性（成分、原始状态）和材料表面预处理情况等，同时也与被处理零件的几何形状和尺寸以及激光作用区的热力学性质有关。激光渗氮化热处理

另外，还应考虑各参数值的选择范围，D不能过大，V不能过小，以免冷却速度过低，不能实现马氏体转变。反之，当激光输出功率过大时，容易造成表面熔化，影响表面的几何形状。激光渗氮化热处理