泰格激光技术——激光镀铬淬火加工

镶件表面淬火：模具制造上的镶件表面淬火，关键指裁边模的裁边镶件刀口淬火和整z形美容模的整z形美容镶件整z形美容位置淬火。针对裁边镶件或整z形美容镶件，基本火苗淬火后镶件变形大，需开展淬火后的去变形二次生产加工，工件制做时间长，且淬火强度难操纵。非常是整z形美容镶件，因为必须对整z形美容面开展淬火，淬火总面积大，非常容易造成淬火的状况，进而造成型面强度不过关。激光镀铬淬火加工

泰格激光技术——激光镀铬淬火加工

激光淬火技术是利用聚焦后的激光束进射到钢铁材料表面，使其温度迅速升高到相变点以上，当激光移开后，由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用，使受热表层快速冷却到马氏体相变点以下，进而实现工件的表面相变硬化。如大型轧辊表面激光熔凝淬火的大淬硬层深度可以达到2毫米以上。激光镀铬淬火加工

泰格激光技术——激光镀铬淬火加工

汽车工业中的大部分零部件的加工制造都离不开汽车模具的使用。汽车模具自身的加工质量、精度直接影响汽车部件的加工品质、加工效率及其使用寿命。而且如果汽车模具表面的加工质量及强度、硬度达不到要求，在夹模、脱模过程中还会对模具自身表面造成破坏，从而影响其使用寿命。 激光镀铬淬火加工

泰格激光技术——激光镀铬淬火加工

激光淬火特点

1）加工效率i高：材料表面的快速加热（105～106ºC/s）和快速自冷（105ºC/s），有利于提高扫描速度及相应的生产率，可取代传统的淬火。

2）淬火质量均匀可控：激光相变硬化通常比常规相变硬化硬度高5～20％，可获得极细的硬化层组织。采用大功率的激光器，硬化层深度可达2mm。激光镀铬淬火加工

3）加工变形小：由于激光加热速度快，因而热影响区小，相变硬化应力及变形小。

4）淬火区域可选：可以对形状复杂的零件和不能用其它常规方法处理的零件进行硬化处理，如具有沟槽的零件。激光镀铬淬火加工

5）自动化程度高：工艺过程易实现计算机控制，自动化程度高，可纳入生产流水线。

6）对环境无污染：激光相变硬化热量由表及里的传导自冷，无需水、油等冷却介质，也无需添加功能合金材料，环保节能。激光镀铬淬火加工