泰格激光淬火加工——模具激光淬火加工

防范措施：

(1)严苛原料进库前查验，保证原料机构成份达标，对不过关原料务必改善锻，摧毁渗碳体，使成分、合金成分等做到技术性标准后才可建成投产、控制模块热处理工艺前生产加工制成品需留够一定磨量后淬火、回火、线割；

(2)掺烧前校检仪表盘，采用微型机温度控制，温度控制精密度±1.5℃，真空烧结炉、维护真空热处理炉加温，坚决杜绝超温和空气氧化渗碳；

(3)选用等级分类淬火、等温淬火和淬火后立即回火，数次回火，充足清除热应力，为线割发挥特长；

(4)制定科学规范线割加工工艺。 模具激光淬火加工

泰格激光淬火加工——模具激光淬火加工

激光淬火的应用

激光淬火已经成功地应用到汽车行业、模具行业、五金工具、机械行业领域中零配件的表面加强，特别是在提升 齿轮、轴面、滑轨、轴杆、模貝等零配件的使用寿命层面，，获得了非常大的经济效益与社会经济效益。近些年在丝口、中小型轴颈等零部件表面加强层面也获得越来越普遍的应用。模具激光淬火加工

激光淬火可用材料普遍，碳钢、合金钢、轴承钢等中高碳钢，及其生铁皆可应用。一般针对那些不要求总体淬火，规格精度要求较高，变形量控制严格；或选用别的方法无法处理，及其样子复杂，需进一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面加强处理层面具有明显的优点。模具激光淬火加工

泰格激光淬火加工——模具激光淬火加工

与普通淬火相比，激光淬火后淬硬层组织细化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面产生约4000MPa的残余压应力，使表层强度及性能得到明显改善；由于激光加热、淬火速度极快，硬化层薄（0.3~0.5mm），热影响区小，故淬火畸变微小；因自冷淬火，无淬火冷却介质的污染。 模具激光淬火加工