泰格模具淬火——激光表面热处理加工

常用的退火工艺有：

① 完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。

② 球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。 激光表面热处理加工

泰格模具淬火——激光表面热处理加工

对于进步大型模具使用寿命和减少精密模具的热处理变形，激光表面强化技术有着极大的技术上风,主要包括激光表面淬火和激光表面熔覆。

激光表面淬火

激光表面淬火是一种利用高能量激光束扫描工件使被扫描的区域表面硬化的技术。激光表面热处理加工

1.激光淬火的特点

（1）激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温顺冷却液淬火，是一种无污染绿色环保热处理工艺，可以很轻易实行对大型模具表面进行均匀淬火。

（2）由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。激光表面热处理加工

（3）由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行的局部淬火。

（4）激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3～1.5mm。激光表面热处理加工

泰格模具淬火——激光表面热处理加工

像进给速度这样的一些其他工艺参数以及与几何位置相关的对工件的不同入射角，是根据许多淬火过程和相应的经验来确定和进行评价。镜系统（指激光器系统中折射镜和聚光镜等——译注）能够使激光束在构件内部范围以佳的投射角到达待淬火的表面。激光表面热处理加工

激光淬火技术作为一种新型的热处理工艺，与传统表面淬火技术相比，具有加热速度快、所得组织细密、淬硬性高、不变形等特点，并且技术适用性广，不受感应器制作难度的限制。本文首先将对激光淬火工艺技术作一详细说明，其次对工厂生产的缸筒进行了局部激光表面淬火，提出了生产中存在的主要问题及一些改进措施。 激光表面热处理加工