泰格模具淬火——模具激光热处理淬火

化学渗层过厚、浓度过大、渗层过度、硬化层过浅、过渡区硬度低等都可导致材料疲劳强度急剧降低；

当模面加工粗糙、精度低、光洁度差，以及刀纹，刻字、划痕、碰伤、腐蚀麻面等也易引起应力集中导致疲劳断裂。模具激光热处理淬火

淬火与回火的主要目的是：

1）减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。

2）调整工件的机械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度，强度，塑性和韧性。

3）稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋于稳定，以保证在以后的使用过程中不再发生变形。模具激光热处理淬火

泰格模貝热处理——模具激光热处理淬火 激光表面热处理是一个盘根错节的迅速提温、迅速降温的热处理全部全过程。激光淬硬层的规格基本参数（淬硬层总宽、淬硬层多方面、表面表面表面表面粗糙度）和技术参数（表面抗拉强度、耐磨性能、机构转变 ）在于激光功率（激光输出功率、光点规格）、扫描机速率、原料的特点（成份、初始情况）和原料表面提前准备处理状况等，除此之外也与被解决零件的普通高中高中立体几何样子和大小及其激光功效区的热学特性相关。模具激光热处理淬火 在别的加工工艺要素一致的标准下，其关键加工工艺基本参数激光器功率P、扫描机速率V和功效在原料表面上的光点规格D，三者的整体功效立刻呈现了激光热处理全部流程的保溫溫度以及隔热保温時间。3个基本参数对激光表面热处理预期目标的损害关联为：淬硬层多方面与激光输出功率正相关，与光点规格和扫描机速率反比例。模具激光热处理淬火

泰格模具淬火——模具激光热处理淬火

缸筒局部淬火应用情况

缸筒材质为合金结构钢35CrMoV，热处理技术要求：

①外径φ100.14mm±0.05mm处硬度≥50HRC，淬硬层深度（淬硬层深度定义为从表面以下硬度在35HRC以上的厚度）1～1.5mm。

②表面不可有熔化、裂纹、变形等缺陷。模具激光热处理淬火

③产品表面不可碰划伤。

（1）设备名称

激光多功能加工系统，设备型号为RC-LMS-4000-D-R。模具激光热处理淬火

（2）激光淬火前准备

清洗缸筒工件表面的油污、杂质等，并确保激光淬火部位表面外观质量；缸筒激光淬火部位光洁度较高，表面均匀涂上SiO2激光吸光涂料，减小缸筒表面激光的发射来保证激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂层，为后续激光淬火做准备；检验设备的工作状态，保证淬火过程中设备的正常运行。