泰格激光设备——激光热处理淬火系统

汽车轻量化持续带动对激光焊接的需求。减轻汽车重量，不仅可以降低油耗、减少二氧化碳排放，而且可以改善加速性能、缩短制动距离、终提升驾驶体验。因此，汽车轻量化已经成为国内外汽车制造追求的一个新的目标。实现汽车轻量化，有效的方式是使用轻质材料；相比于传统材料，目前可用的汽车轻质化材料有铝合金、碳纤维、镁合金等，而这些材料加工较普通钢材难度更大，通常采用激光焊接的方式进行处理，可以在加工效率和性能之间找到平衡；此外，板材的激光拼焊，能减少板材的搭接部分，进而减轻一部分的重量。激光焊接作为一种先进的加工技术，未来将成为汽车制造业的标配工具，需求也将受到汽车轻量化的发展而不断增长。 激光热处理淬火系统

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光纤激光器正在逐步实现进口替代

千瓦级高功率光纤激光器突破促生繁荣市场 激光热处理淬火系统

光纤激光器从零到百瓦功率发展了近四十年。早在1961年，美国科学家Snitzer提出在激光腔内使用稀土掺杂光纤可以得到稳定的单模激光输出，但受限于光纤制作和抽运光源，未能得到快速发展。

20世纪70到80年代是半导体激光器和光纤拉制工艺快速发展的二十年，由于抽运光很难高i效耦合到直径几微米的纤芯，光纤激光器在很长时间只能产生mW级的激光输出。激光热处理淬火系统

1988年双包层光纤的出现使得光纤激光器输出功率实现了由mW级到W级的提升。

20世纪90年代随着大模场光纤技术的研制实现100W单模连续激光输出。

2004年，南安普敦大学的Jeong等世界上首i次实现了千瓦级光纤激光输出。激光热处理淬火系统

千瓦级光纤激光器的出现使得高功率光纤激光真正走向了应用市场，各研究单位、创业公司如雨后春笋般出现，呈现出欣欣向荣的景象。

2012年，IPG曾报道了20kW的单模和100kW的多模光纤激光器，这也是目前光纤激光激光器的大功率。激光热处理淬火系统

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 PCB线路板紫外激光切割应用 PCB是电子元器件的重要载体，具有非常广泛性的应用，随着智能化产品的升级，对PCB分板加工的要求越来越高，对紫外激光切割机导入到PCB行业应用逐渐开展。紫外激光切割机在PCB板行业中主要用于PCB激光分板，如FR4、补强钢片、FPC、软硬结合板、玻纤板的紫外激光切割。激光热处理淬火系统

      超薄金属材料紫外激光切割应用 超薄金属指的是0.2mm以下的金属材料，如铜箔、铝箔、不锈钢以及合金材料等。采用紫外激光切割机加工无i毛刺，低碳化，无变形，实现精密切割，常用于军i工零配件、光伏铜箔等行业中。激光热处理淬火系统