泰格模具淬火——激光表面淬火加工

裂纹产生原因：

(1)原材料存在严重的碳化物偏析；

(2)仪表失灵，淬火加热温度过高，晶粒粗大，降低材料强韧性，增加脆性；

(3)淬火工件未及时回火和回火不充分，存在过大的残余内应力和线切割过程中形成的新内应力叠加导致线切割裂纹。激光表面淬火加工

回火的作用在于：

① 提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。

② 消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。

③ 调整钢铁的力学性能以满足使用要求。激光表面淬火加工

泰格模具淬火——激光表面淬火加工

预防措施：

(1)严格原材料入库前检查，确保原材料组织成分合格，对不合格原材料必须改进锻，击碎碳化物，使化学成分、金相组织等达到技术条件后方可投产、模块热处理前加工成品需留足一定磨量后淬火、回火、线切割；

(2)入炉前校验仪表，选用微机控温，控温精度±1.5℃，真空炉、保护气氛炉加热，严防过热和氧化脱碳；

(3)采用分级淬火、等温淬火和淬火后及时回火，多次回火，充分消除内应力，为线切割创造条件；

(4)制订科学合理线切割工艺。激光表面淬火加工

泰格模具淬火——激光表面淬火加工

轧辊感应淬火机床配置及性能：

1、轧辊感应淬火机床采用双频变压器移动方式

3、设备运动副采用标准直线导轨，配有手动润滑保证良好润滑。

4、轧辊感应淬火机床床身为钢结构件。

5、上顶针装夹行程调节由摆线针轮减速机驱动梯形丝杆传动来实现。由继电器线路实现电机正反转实现上顶针升降改变装夹长度。上顶针轴配有3号莫氏孔，可随意调换不同形状顶针。

6、下顶针旋转即工件旋转采异步电机驱动变频器控制同步带传动，可实现转速大范围调整，并可在工作过程中任意调节。下顶针轴装有卡盘。

7、淬火变压器工作台为一个二维可调整工作平台。工作台可在水平面内作任意调整，调整范围100X100mm。调整机构运动副采用标准直线轴及直线轴承由梯形丝杆通过手轮调整，调整方便灵活调整精度高。

8、配重部分由链条拉动使用寿命长。