泰格模具淬火——模具激光淬火加工

线圈的

1.线圈与工件相碰。原因是耦合间隙过小，可能是线圈变形或间隔定位块磨损超过极限。感应加热设备厂规定，间隔定位块的磨损不能超过0.3D（D为有效圈内径与定位块接触端的间距）。

2.轴颈表面清洗不干净，残留铁屑会被磁力吸聚，和机油残渣结成壳层。壳层将在线圈和工件形成导体，加热通电时产生火花，使轴颈表面和线圈表示同时。因此，曲轴颈淬火前，是否清洗干净是决定感应器使用寿命的重要因素。

泰格模具淬火——模具激光淬火加工

轧辊感应淬火机床配置及性能：

1、轧辊感应淬火机床采用双频变压器移动方式

3、设备运动副采用标准直线导轨，配有手动润滑保证良好润滑。

4、轧辊感应淬火机床床身为钢结构件。

5、上顶针装夹行程调节由摆线针轮减速机驱动梯形丝杆传动来实现。由继电器线路实现电机正反转实现上顶针升降改变装夹长度。上顶针轴配有3号莫氏孔，可随意调换不同形状顶针。

6、下顶针旋转即工件旋转采异步电机驱动变频器控制同步带传动，可实现转速大范围调整，并可在工作过程中任意调节。下顶针轴装有卡盘。

7、淬火变压器工作台为一个二维可调整工作平台。工作台可在水平面内作任意调整，调整范围100X100mm。调整机构运动副采用标准直线轴及直线轴承由梯形丝杆通过手轮调整，调整方便灵活调整精度高。

8、配重部分由链条拉动使用寿命长。

泰格模具淬火——模具激光淬火加工

高频感应淬火减少变形的措施有哪些呢？

1.加热均匀与冷却均匀。以轴类零件为例，感应器与加热工件同心度好，加热就均匀；喷液器与淬火工件冷却距离越均匀越好，特别是工件不转动的，这一点更是重要的因素。

2.先把合适添加剂的淬火液能减少变形；聚合物淬火液增加浓度能减少变形。

3.在达到硬化层深度的基础上，一般淬火温度越低、加热时间越短，淬火变形会越小。