泰格激光淬火加工——激光修复模具表面强化

(1)原料存有发纹、自点、孔隙度、松散、非金属材料参杂、渗碳体比较严重缩松、带条状机构、小块分散铁素体冶金工业机构缺点，毁坏了常规机构持续性，产生不匀称应力。铸钢件中112未清除，造成冷轧时产生小白点。钢中存有Bi、Pb、Sn、As和S、P等危害残渣，钢中的P易造成冷脆，而s易造成热脆，S，P危害残渣超标准均易产生疲惫源；激光修复模具表面强化

(2)有机化学渗层过厚、浓度值过大、渗层过多、硬底化层过浅、衔接区强度劣等都可以造成原材料疲劳极限大幅度减少；

(3)当模面生产加工不光滑、精密度低、光滑度差，及其刀纹，印字、刮痕、磕伤、浸蚀表面等也易造成应力造成疲惫破i裂。激光修复模具表面强化

泰格激光热处理生产制造——激光修复模具表面强化 

激光淬硬层的规格主要参数（淬硬层总宽、淬硬层深层次、表面表面表面粗糙度）和性能参数（表面抗压强度、耐磨性、组织 变化 ）取决于激光输出功率（激光功率、光斑规格）、扫描机速度、原料的特性（成分、原始状况）和原料表面准备解决情况等，此外也与被处理零件的几何图形模样和规格以及激光作用区的热力学特点有关。激光修复模具表面强化

泰格激光热处理生产制造——激光修复模具表面强化 

激光表面淬火扫描方式

激光淬火的扫描方式有圆形或矩形光斑的窄带扫描和线形光斑的宽带扫描。

激光表面淬火区预处理

在产品激光淬火前，因为工件表面粗糙度值很小，在淬火中会严重影响材料表面对激光光能的吸收率，所以，在激光淬火前需要对待处理工件表面进行预处理。

泰格激光淬火加工——激光修复模具表面强化

工业上应用多的为感应加热和火焰加热表面淬火。-导轨局部加固激光在热处理中的应用研究始于70年代初，随后即由试验室研究阶段进入生产应用阶段。当经过聚焦的高能量密度(10瓦／厘米)的激光照射金属表面时，金属表面在百分之几秒甚至千分之几秒内升高到淬火温度。由于照射点升温特别快，热量来不及传到周围的金属，因此在停止激光照射时，照射点周围的金属便起淬冷介质的作用而大量吸热，使照射点迅速冷却，得到极细的组织，具有很高的力学性能。激光修复模具表面强化