泰格激光器淬火生产加工——激光修复模具表面强化 频表面淬火 第i一种高频率淬火是把罗马柱模具放置一个交替变化电磁场中，罗马柱模具造成感应电动势而被加热。电流量頻率越高，电流量加热层愈薄。淬火之后，因为马氏体化是在很大的氢压下开展的，因而能量源多，不容易成长，淬火后机构为细隐晶奥氏体。表面强度高，比一般淬火提高iHRC2－3，并且延性较低。明显提高模具的疲劳极限，小规格模具能够 提高1－2倍，大物件还可以提高20%－30%。加热溫度和淬硬层薄厚易操纵，有利于完成机械自动化和自动化技术，获得了普遍的运用。但针对样子繁杂的模具解决较为艰难。激光修复模具表面强化

泰格激光淬火加工——激光修复模具表面强化

表面激光包覆厂家激光熔覆技术是新兴的一种表面改性技术，是利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性，在被涂覆基体表面形成一层硬度高、无裂纹，且与基体呈冶金结合的表面涂层，能显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热及电气等性能。激光修复模具表面强化

广州泰格--柴油机曲轴激光淬火公司激光熔覆技术也被称为激光涂层或激光沉积材料的配比，是表面改性的一种重要方法。正是由于激光(104~106W/平方厘米)在金属表面辐照，通过迅速融化，扩展和迅速凝固冷却速度通常是(102~106oC/s)，在基材表面熔覆层与特殊的物理、化学或机械性能的材料，形成新的复合材料，以弥补缺乏的成绩。这种复合材料能充分发挥两种材料的优点。 激光修复模具表面强化

泰格激光淬火加工——激光修复模具表面强化

激光淬火化后的主轴及试样检验  淬硬层深度0.5~1.2mm；表面淬火硬度60~66HRC；组织为外层极细马氏体+少量残留奥氏体，过渡层马氏体+铁素体+渗碳体，内层为原始组织，即回火索氏体。

40Cr钢激光淬火与常规热处理后相对耐磨性比较。图4为40Cr钢激光淬火与调质处理耐磨性比较。通过结果可知，机床主轴经激光淬火后，主轴磨损量比普通的40Cr钢调质处理的磨量少77%~79%。激光修复模具表面强化