泰格激光淬火加工——激光修复模具表面强化

(1)原料存有发纹、自点、孔隙度、松散、非金属材料参杂、渗碳体比较严重缩松、带条状机构、小块分散铁素体冶金工业机构缺点，毁坏了常规机构持续性，产生不匀称应力。铸钢件中112未清除，造成冷轧时产生小白点。钢中存有Bi、Pb、Sn、As和S、P等危害残渣，钢中的P易造成冷脆，而s易造成热脆，S，P危害残渣超标准均易产生疲惫源；激光修复模具表面强化

(2)有机化学渗层过厚、浓度值过大、渗层过多、硬底化层过浅、衔接区强度劣等都可以造成原材料疲劳极限大幅度减少；

(3)当模面生产加工不光滑、精密度低、光滑度差，及其刀纹，印字、刮痕、磕伤、浸蚀表面等也易造成应力造成疲惫破i裂。激光修复模具表面强化

泰格激光淬火加工——激光修复模具表面强化

激光淬火技术是利用聚焦后的激光束进射到钢铁材料表面，使其温度迅速升高到相变点以上，当激光移开后，由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用，使受热表层快速冷却到马氏体相变点以下，进而实现工件的表面相变硬化。如大型轧辊表面激光熔凝淬火的大淬硬层深度可以达到2毫米以上。激光修复模具表面强化

泰格激光淬火加工——激光修复模具表面强化

缸筒局部淬火应用情况

缸筒材质为合金结构钢35CrMoV，热处理技术要求：

①外径φ100.14mm±0.05mm处硬度≥50HRC，淬硬层深度（淬硬层深度定义为从表面以下硬度在35HRC以上的厚度）1～1.5mm。

②表面不可有熔化、裂纹、变形等缺陷。

③产品表面不可碰划伤。激光修复模具表面强化

泰格激光淬火生产加工——激光修复模具表面强化 汽车链轮链条激光包复修补生产加工激光在热处理工艺中的应用研究起源于70年代初，接着即由实验室科学研究环节进到生产制造运用环节。当历经对焦的能量相对密度的激光照射金属表面时，金属表面在百分之几十秒乃至千分之一几秒钟内上升到淬火温度。因为照射点提温尤其快，发热量赶不及传入周边的金属材料，因而在终止激光照射时，照射点周边的金属材料便起淬冷物质的功效而很多吸热反应，使照射点快速制冷，获得特细的机构，具备很高的物理性能。 激光修复模具表面强化