泰格激光技术——激光热处理加工

控制模块应有效煅造，原料长短与直徑之比即煅造比建议是设在2-3中间，煅造中间双十字形变向煅造，经五镦五拔多火煅造，使钢中渗碳体和残渣呈细、小、匀遍布于钢常规，煅造结缔组织紧紧围绕凹模无定项遍布，大大提高控制模块横着物理性能，降低和清除应力源；

调正CL-1淬火剂不一样浓度值配制，可获得不一样制冷速率，得到 所需硬底化层遍布，考虑不一样模具钢材要求。激光热处理加工

泰格激光技术——激光热处理加工

选用较高能相对密度加热和表层热处理工艺时，加热速率很快，一般就沒有隔热保温時间，而有机化学热处理工艺的隔热保温時间通常较长。

冷却也是热处理方法全过程中不能缺乏的流程，冷却方式因加工工艺不一样而不一样，主要是操纵冷却速率。一般淬火的冷却速率比较慢，淬火的冷却速率较快，淬火的冷却速率更快。但还因钢材牌号不一样而有不一样的规定，比如：空硬钢就可以用淬火一样的冷却速率开展淬硬。激光热处理加工

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剥离裂纹

模具服役时在应力作用下，淬火硬化层一块块从钢基体中剥离。因模具表层组织和心部组织比容不同，淬火时表层形成轴向、切向淬火应力，径向产生拉应力，并向内部突变，在应力急剧变化范围较窄处产生剥离裂纹，常发生于经表层化学热处理模具冷却过程中，因表层化学改性与钢基体相变不同时性引起内外层淬火马氏体膨胀不同时进行，产生大的相变应力，导致化学处理渗层从基体组织中剥离。如火焰表面淬硬层、高频表面淬硬层、渗碳层、碳氮共渗层、渗氮层、渗硼层、渗金属层等。化学渗层淬火后不宜快速回火，尤其是300℃以下低温回火快速加热，会促使表层形成拉应力，而钢基体心部及过渡层形成压缩应力，当拉应力大于压缩应力时，导致化学渗层被拉裂剥离。激光热处理加工