泰格激光技术——激光淬火和高频淬火

十种常见淬火方式归纳

热处理方法中淬火的常见方式有十种，分别是单介质（水、油、气体）淬火；双介质淬火；奥氏体等级分类淬火；小于Ms点的奥氏体等级分类淬火法；马氏体等温淬火法；复合型淬火法；急冷等温淬火法；延迟时间冷却淬火法；淬火自回火法；喷涌淬火法等。激光淬火和高频淬火

复合型淬火法

复合型淬火法：先将工件激冷至Ms下列得摩尔分数为10%~30%的奥氏体，随后在下马氏体区等温，使很大横截面工件获得奥氏体和马氏体机构，常见于合金结构钢工件。激光淬火和高频淬火

泰格激光技术——激光淬火和高频淬火

造成的缘故

1)模具材料存有比较严重的网状结构渗碳体缩松。

2)磨具中存有有机械加工制造或冷塑形变地应力。

3)磨具热处理工艺实际操作不善(加温或冷却过快、淬火冷却介质挑选不善、冷却温度过低、冷却時间太长等)。

4)磨具样子繁杂、薄厚不匀、带斜角和螺纹孔等，使焊接应力和机构地应力过大。

5)磨具淬火加温温度过高造成超温或过烧。激光淬火和高频淬火

6)磨具淬火后回火不立即或回火隔热保温時间不够。

7)磨具维修淬火加温时，没经正中间淬火而再度加温淬火。

8)磨具热处理工艺的，切削加工工艺不善。

9)磨具热处理工艺后电火花线切割时，硬底化层中存有有高的拉申地应力和显微镜裂痕。激光淬火和高频淬火

泰格激光技术——激光淬火和高频淬火

控制模块应有效煅造，原料长短与直徑之比即煅造比建议是设在2-3中间，煅造中间双十字形变向煅造，经五镦五拔多火煅造，使钢中渗碳体和残渣呈细、小、匀遍布于钢常规，煅造结缔组织紧紧围绕凹模无定项遍布，大大提高控制模块横着物理性能，降低和清除应力源；

调正CL-1淬火剂不一样浓度值配制，可获得不一样制冷速率，得到 所需硬底化层遍布，考虑不一样模具钢材要求。激光淬火和高频淬火