泰格激光技术——局部淬火加工

造成的缘故

1)模具材料存有比较严重的网状结构渗碳体缩松。

2)磨具中存有有机械加工制造或冷塑形变地应力。

3)磨具热处理工艺实际操作不善(加温或冷却过快、淬火冷却介质挑选不善、冷却温度过低、冷却時间太长等)。

4)磨具样子繁杂、薄厚不匀、带斜角和螺纹孔等，使焊接应力和机构地应力过大。

5)磨具淬火加温温度过高造成超温或过烧。局部淬火加工

6)磨具淬火后回火不立即或回火隔热保温時间不够。

7)磨具维修淬火加温时，没经正中间淬火而再度加温淬火。

8)磨具热处理工艺的，切削加工工艺不善。

9)磨具热处理工艺后电火花线切割时，硬底化层中存有有高的拉申地应力和显微镜裂痕。局部淬火加工

泰格激光技术——局部淬火加工

冷处理完毕后取下磨具资金投入开水中提温，可清除40％-60％冷暴b力地应力，提温至室内温度后应立即回火，冷暴b力地应力进一步清除，防止冷暴b力裂纹产生，得到 可靠性机构特性，保证磨具商品储放和应用中不产生崎变。

磨削裂纹

常产生在磨具制成品淬火、回火后磨削冷拉全过程中，大部分产生的细小裂纹与磨削方位竖直，深约0.05-1.0Mm。局部淬火加工

泰格激光技术——局部淬火加工

延迟冷却淬火法

延迟冷却淬火法：零件先在空气、热水、盐浴中预冷到稍高于Ar3或Ar1温度，然后进行单介质淬火。常用于形状复杂各部位厚薄悬殊及要求变形小的零件。局部淬火加工

淬火自回火法

淬火自回火法：将被处理工件全部加热，但在淬火时仅将需要淬硬的部分（常为工作部位）浸入淬火液冷却，待到未浸入部分火色消失的瞬间，立即取出在空气中冷却的淬火工艺。淬火自回火法利用心部未全部冷透的热量传到表面，使表面回火。常用于承受冲击的工具如錾子、冲子、锤子等。局部淬火加工