泰格激光设备——模具激光淬火设备

就激光焊接来说，激光焊接是无接触性的，在加工过程中，可以不触碰产品就能实现精密焊接，而传统的连接方式，有的是靠螺丝紧固，有的是靠胶粘连接，并不能满足现代汽车制造中对精密性和坚固性的要求，并且传统的方式也不适用于连接新材料。

相比之下，激光焊接在连接的坚固性、无缝性、精密性和清洁性上都实现了工艺的跨越式进步，将成为未来重要的成型方式。模具激光淬火设备

激光焊接是电池制造的重要工艺。激光焊接是唯i一一种非接触式、高精度、高i效的焊接方式;

可以经济快速的进行电池结构件焊接及密封，激光加工通常包括激光切割、激光焊接、激光表面处理等。在整个动力电池制造，包括电芯、模组和pack中有约19个主要构件部位需要焊接，其中:11个焊接目前必须用激光焊接;5个焊接可能用到激光焊接，只有三个焊接不会使用激光焊接。模具激光淬火设备

泰格激光设备——模具激光淬火设备

2008年以前，光纤激光技术长期被国外巨头垄断，国内激光产业完全依赖进口，技术的匮乏直接导致我国激光加工设备生产企业丧失定价能力，激光设备价格居高不下，限制了国内激光技术应用的普及。 模具激光淬火设备

国内6kW的单模块合束，意味着能用更少的模块、更优化的集成、输出更稳定高i效的加工能力。而基于单模块6kW基础上研发出20kW实现芯径100μm输出确保更好的光束质量、长度达25米铠缆更方便本土客户大幅面机床的需求、稳定加工的一体化设计LOE，以及国产首i款搭载EtherCAT总线控制等，说明40kW汇聚了当下激光器领域众多新研发成果，而这些黑科技也必将让10kW－30kW综合能力得到进一步激发。 模具激光淬火设备

泰格激光设备——模具激光淬火设备

疫情过后，重型机械、城市轨道交通、高铁周边以及新能源几大行业制造加工需求旺盛。“向效率要效益”成为行业整体诉求，万瓦级激光器的诞生很好的解决效率和质量之间的矛盾。模具激光淬火设备

与此同时，激光行业经历几次恶i性竞争，在全行业毛利率全线下滑，终端用户急需更高i效率、更低成本、更高质量的设备工具，国产万瓦级激光器降维打击能力，确保效益优势。随着12kW、15kW逐步普及，20kW走进终端，30kW通过配套测试即将面市，为效率而生的40kW整套切割解决方案必将引i领新的发展潮流。模具激光淬火设备