泰格激光技术——模具激光热处理淬火

下列要素又加重了纵向裂纹的造成：

(1)钢中带有较多S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低溶点危害残渣，铸钢件冷轧时沿冷轧方位呈纵向比较严重缩松遍布，易造成应力集中化产生纵向淬火裂纹或原料冷轧后快冷产生的纵向裂纹未加工掉保存在商品中造成后淬火裂纹扩张产生纵向裂纹；

(2)磨具规格在钢的淬裂比较敏感规格范畴内(碳合金钢淬裂风险规格为8-15mm，中高合金钢风险规格25-40mm)或挑选的淬火制冷物质大大的超出该钢的临界值淬火制冷速率时均易产生纵向裂纹。模具激光热处理淬火

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控制模块应有效煅造，原料长短与直徑之比即煅造比建议是设在2-3中间，煅造中间双十字形变向煅造，经五镦五拔多火煅造，使钢中渗碳体和残渣呈细、小、匀遍布于钢常规，煅造结缔组织紧紧围绕凹模无定项遍布，大大提高控制模块横着物理性能，降低和清除应力源；

调正CL-1淬火剂不一样浓度值配制，可获得不一样制冷速率，得到 所需硬底化层遍布，考虑不一样模具钢材要求。模具激光热处理淬火

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原料预处理方式不正确，无法充足清除原料小块、网状结构、带条状渗碳体和产生比较严重渗碳；

后淬火加温溫度过高，产生超温，晶体粗壮，转化成较多残留马氏体；

在磨削时产生s地应力引起改变，使残留马氏体变化为奥氏体，机构地应力大，再加因回火不充足，留出较多残留拉应力，与磨削机构地应力累加，或因磨削速率、下刀量大及制冷不善，造成金属材料表面磨削热大幅度提温至淬火加温溫度，随着磨削液制冷，导致磨削表面二次淬火，多种多样地应力综合性，超出该原材料强度极限，便造成表面金属材料磨削裂纹。模具激光热处理淬火