泰格激光技术——模具激光热处理淬火

淬火加工工艺

将金属材料产品工件加热到某一适度温度并维持一段时间，随后渗入淬冷物质中迅速冷却的金属材料热处理方法。

常见的淬冷物质有食i盐水、水、矿物质机油、气体等。

淬火能够提升金属材料产品工件的强度及耐磨性能，因此普遍用以各种各样工、模、测量仪器及规定表层耐磨损的零件(如传动齿轮、热轧带钢、渗氮零件等)。模具激光热处理淬火

泰格激光技术——模具激光热处理淬火

淬火的薄硬厚钢板和表层淬火产品工件可检测HRA的强度。薄厚低于0.8毫米的淬火厚钢板、浅部表层淬火产品工件和直徑低于5毫米的淬火圆钢，可改成表层洛氏硬度计，检测HRN强度。

在电焊焊接低碳钢和一些碳素钢时，热危害区中很有可能产生淬火状况而发硬，易产生冷裂痕，它是在电焊焊接全过程时要想方设法避免 的。

因为淬火后金属材料硬而脆，造成的表层内应力会导致冷裂痕，回火可做为不在危害强度的基本上，清除冷裂痕的方式之一。模具激光热处理淬火

以下因素又加剧了纵向裂纹的产生：

(1)钢中含有较多S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低熔点有害杂质，钢锭轧制时沿轧制方向呈纵向严重偏析分布，易产生应力集中形成纵向淬火裂纹或原材料轧制后快冷形成的纵向裂纹未加工掉保留在产品中导致终淬火裂纹扩大形成纵向裂纹；模具激光热处理淬火

(2)模具尺寸在钢的淬裂敏感尺寸范围内(碳工具钢淬裂危险尺寸为8-15mm，中低合金钢危险尺寸25-40mm)或选择的淬火冷却介质大大超过该钢的临界淬火冷却速度时均易形成纵向裂纹。 模具激光热处理淬火

预防措施：

(1)严格原材料入库检查，对有害杂质含量超标钢材不投产；模具激光热处理淬火

(2)尽量选用真空冶炼、炉外精炼或电渣重熔模具钢材；

(3)改进热处理工艺，采用真空加工热、保护气氛加热和充分脱氧盐浴炉加热及分析淬火、等温淬火；

(4)变无心淬火为有心淬火即不完全淬透，获得强韧性高的下贝氏体组织等措施，大幅度降低拉应力，能有效避免模具纵向开裂和淬火畸变。模具激光热处理淬火