泰格激光技术——激光表面淬火加工

横着裂纹

裂纹特点是垂直平分径向。未淬透磨具，在淬硬区与未淬硬区衔接一部分存有大的拉应力高值，大中型磨具迅速制冷的时候容易产生大的拉应力高值，因产生的径向应力超过径向应力，造成造成横着裂纹。煅造控制模块中S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低溶点危害残渣的横着缩松或控制模块存有横着显微镜裂纹，淬火后经拓展产生横着裂纹。激光表面淬火加工

泰格激光技术——激光表面淬火加工

弧状裂纹

常产生在磨具菱角、凸模、刀纹、斜角、斜角、空缺、主骨、型腔布线毛边等样子突然变化处。这是由于，淬火时菱角处造成的应力是光滑表层均值应力的10倍。

(1)钢中含碳量(C)量和铝合金原素成分愈高，钢Ms点愈低，Ms点减少2℃，则淬裂纹趋向提升1.2倍，Ms点减少8℃，淬裂趋向则提升8倍；

(2)钢中不一样机构变化和同样机构变化不双向性，因为不一样机构比容差，导大机构应力，造成机构交汇处产生弧状裂纹；激光表面淬火加工

泰格激光技术——激光表面淬火加工

预防措施：

(1)应使模具钢化学渗层浓度与硬度由表至内平缓降低，增强渗层与基体结合力，渗后进行扩散处理能使化学渗层与基体过渡均匀；

(2)模具钢化学处理之前进行扩散退火、球化退火、调质处理，充分细化原始组织，能有效防止和避免剥离裂纹产生，确保产品质量。激光表面淬火加工

1)严格控制模具原材料的内在质量

2)改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改善球化组织的均 匀性。

3)在机械加工后或冷塑变形后的模具应进行去应力退火(>600℃)后再进行加热 淬火。激光表面淬火加工

4)对形状复杂的模具应采用石棉堵塞螺纹孔，包扎危险截面和薄壁处，并采用分 级淬火或等温淬火。

5)返修或翻新模具时需进行退火或高温回火。

6)模具在淬火加热时应采取预热，冷却时采取预冷措施，并选择合适淬火介质。激光表面淬火加工