泰格激光技术——模具激光表面硬化

脱离裂纹

磨具服现役时在应力功效下，淬火硬底化层一块块从钢常规中脱离。因磨具表面机构和芯部机构比容不一样，淬火时表面产生径向、径向淬火应力，轴向造成拉应力，并向內部突然变化，在应力大幅度转变范畴窄小处造成脱离裂纹，常产生于经表面有机化学热处理工艺磨具制冷全过程中，因表面有机化学改性材料与钢常规改变不双向性造成内表层淬火奥氏体澎涨不另外开展，造成大的改变应力，造成有机化学解决渗层从常规机构中脱离。如火苗表层淬硬层、高频率表层淬硬层、渗氮层、碳氮共渗层、高频淬火层、渗硼层、渗金属材料层等。模具激光表面硬化

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防范措施：

(1)对原料开展改锻，数次双十字形变向镦拔煅造，经四镦四拔，使煅造结缔组织紧紧围绕凹模或中心线呈波浪状对称性遍布，并运用一火高溫余热回收开展淬火，然后高溫回火，能充足清除小块、网状结构、带条状和网状结构渗碳体，使渗碳体优化至2-三级；

(2)制定优y秀的热处理方法，操纵淬火残留马氏体成分不超标准；

(3)淬火后立即开展回火，清除淬火地应力；

(4)适度减少磨削速率、磨削量、磨削制冷速率，能合理避免 和防止磨削裂纹产生。模具激光表面硬化

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【淬火效果的重要因素】

淬火工件的硬度影响了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度计，测试HRC硬度。

淬火的薄硬钢板和表面淬火工件可测试HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火钢板、浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒，可改用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度。

在焊接中碳钢和某些合金钢时，热影响区中可能发生淬火现象而变硬，易形成冷裂纹，这是在焊接过程中要设法防止的。模具激光表面硬化