泰格激光技术——激光表面热处理加工

小于Ms点的奥氏体等级分类淬火法

小于Ms点的奥氏体等级分类淬火法：浴槽温度小于工件用钢的Ms而高过Mf时，工件在该浴槽中冷却较快，规格很大时仍可得到 和等级分类淬火同样的結果。常见于规格很大的低切削性能钢工件。激光表面热处理加工

单介质（水、油、气体）淬火

单介质（水、油、气体）淬火：把已加温到淬火温度的工件淬人一种淬火介质，使其冷却。这类是非常简单的淬火方式，常见于样子简易的碳素钢和碳素钢工件。淬火介质依据零件导热系数尺寸、切削性能、规格、样子等开展挑选。激光表面热处理加工

泰格激光技术——激光表面热处理加工

模具钢材热处理工艺中，淬火是普遍工艺流程。殊不知，因各种原因，有时候在所难免造成淬火裂纹，导致功亏一篑。剖析裂纹造成缘故，从而采取有效防范措施，具备明显的技术性经济收益。激光表面热处理加工

纵向裂纹

裂纹呈径向，样子细而长。当磨具淬透即心淬火时，心部变化为比容较大 的淬火奥氏体，造成径向拉应力，磨具钢的含碳量愈高，造成的径向拉应力愈大，当拉应力超过该钢强度极造成纵向裂纹产生。激光表面热处理加工

泰格激光技术——激光表面热处理加工

原料预处理方式不正确，无法充足清除原料小块、网状结构、带条状渗碳体和产生比较严重渗碳；

后淬火加温溫度过高，产生超温，晶体粗壮，转化成较多残留马氏体；

在磨削时产生s地应力引起改变，使残留马氏体变化为奥氏体，机构地应力大，再加因回火不充足，留出较多残留拉应力，与磨削机构地应力累加，或因磨削速率、下刀量大及制冷不善，造成金属材料表面磨削热大幅度提温至淬火加温溫度，随着磨削液制冷，导致磨削表面二次淬火，多种多样地应力综合性，超出该原材料强度极限，便造成表面金属材料磨削裂纹。激光表面热处理加工