泰格激光技术——激光修复模具表面强化

模具钢材热处理工艺中，淬火是普遍工艺流程。殊不知，因各种原因，有时候在所难免造成淬火裂纹，导致功亏一篑。剖析裂纹造成缘故，从而采取有效防范措施，具备明显的技术性经济收益。激光修复模具表面强化

纵向裂纹

裂纹呈径向，样子细而长。当磨具淬透即心淬火时，心部变化为比容较大 的淬火奥氏体，造成径向拉应力，磨具钢的含碳量愈高，造成的径向拉应力愈大，当拉应力超过该钢强度极造成纵向裂纹产生。激光修复模具表面强化

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冷暴b力裂纹

模具钢材多见中、高碳钢碳素钢，淬火后也有一部分低温马氏体未转化成奥氏体，保存在应用情况中变成残留马氏体，危害性能指标。若放置零度以下再次制冷，能促进残留马氏体产生奥氏体变化，因而，冷暴b力的本质是淬火再次。室内温度下淬火地应力和零度下淬火地应力累加，当累加地应力超出该原材料强度极便产生冷暴b力裂纹。热烈欢迎关心热处理工艺生态链！激光修复模具表面强化

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应严格控制淬火加热温度和时间，防止模具过热和过烧。

模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，高合金复杂模具应回火 2-3 次。

选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。

改进模具电火花加工工艺，并进行去应力回火。激光修复模具表面强化

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裂纹深度较浅，一般深约0.01～1.5mm，呈辐射状，别名龟裂。原因主要有：

原材料有较深脱碳层，冷却削加工未去除，或成品模具在氧化气氛炉中加热造成氧化脱碳；

模具脱碳表层金属组织与钢基体马氏体含碳量不同，比容不同，钢脱碳表层淬火时产生大的拉应力，因此，表层金属往往沿晶界被拉裂成网状；激光修复模具表面强化