广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主要研制与销售电机转子轴激光修复，转子轴承位激光熔覆，曲轴激光快修，在线激光修复，在线激光快修工艺。齿轮轴激光修复

泰格激光——齿轮轴激光修复

对于长期处于高低温及磨擦极为频繁的机械零件的修复维护，再生及其使用寿命的延长提供***经、***有效、***快捷的解决途径。因此在设备维修中，能使报废的零总件“起死回生”，也可以在新产品制造中进行强化和预保护，使其“延年i益寿”,不仅保障了设备的正常运行，较好的解决了各种进设备的配件供应问题，而且为新一代的产品设计积累丰富的经验。齿轮轴激光修复

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多功能金属表面强化冷补机就是利用正、负极尖i端放电将电极材料以离子化的形态转移并扩散至工件表面，改变金属表面性质，并能进行堆焊及硬化被覆的金属表面。因为工作物件接至负极，输出头接至正极，故在堆焊机输出头与工作物件接触的瞬间，即产生尖i端高频放电作用，使极棒产生熔融状态，极棒圆滑的高速旋转，并加以隋性气体的屏蔽及保护作用(避免冶金转移的金属微粒与空气接触，产生氧化、碳化而影向堆焊品质)而将等离子化的金属微粒转移到工作物件表面的一种xin修补工艺。齿轮轴激光修复

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汽车工业离不开模具的使用，而汽车模具的质量和精度也对汽车部件有着重要的意义。在对模具进行加工制造的过程中经常会使用到淬火技术。传统的淬火是对整个模具进行淬火，不能选择需要淬火的区域，由于淬火的面积比较大，导致淬火的温度和冷却的程度都是十分不均匀，造成了模具表面的淬火硬度的差异，进而影响汽车零部件的质量。随着激光技术的迅速发展，激光淬火技术逐渐的取代了传统的整体淬火技术。齿轮轴激光修复

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1.无需磨小尺寸，完i美修复曲拐位及主轴位；2.热影响区小，修复过程无变形；3.稀释率低，不改变基体材质的力学及热处理状态；4.修复层与基体为冶金结合，结合牢靠，脱落；5.，修复工期短；6.铸铁、铸钢及锻钢曲轴均可修复；7.可修复深裂纹，曾经修复的裂纹深达7mm；8.可实现多次循环修复，每次修复层完i美如新，i大限度节约资源与成本。齿轮轴激光修复

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轴类零件的激光熔覆与修复工艺.使用激光熔覆工艺修复轴类部件具有如下优势：1.结合力方面，修复层与轴类部件基体之间为冶金结合，脱落；2.耐冲击方面，修复层组织比其它工艺致密，耐磨、耐高速或重载冲击；3.耐腐蚀方面，修复层为镍基耐腐蚀合金层，更长的使用寿命；4.变形量方面，修复过程零变形，绝i不会产生新的变形；5.对基体影响方面，修复过程对轴类部件基体组织无影响，不改变其原有机械性能。齿轮轴激光修复

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加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得需要的组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间或保温时间很短，而化学热处理的保温时间往往较长。齿轮轴激光修复