泰格激光熔覆加工——转子轴承位激光快修

随着现代科学技术和工业不断发展，对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化，表面性能的要求越来越高，因此零件报废率大大增多。通常因为表面失效而报废的零件有：转子叶片、轴类零件、齿轮类零件、模具等。 转子轴承位激光快修

泰格激光熔覆加工——转子轴承位激光快修

高速激光熔覆的缺点

（1）目前高速熔覆的粉末利用率约在70％左右，比常规激光熔覆略低，还需进一步通过技术手段提高。

（2）高速激光熔覆为了追求较高的表面质量从而节省材料、降低加工成本普遍采用20－53um的细球形粉末，常规激光熔覆普遍采用50－150um的粗粉。细粉成本略高于粗粉。

（3）高速激光熔覆属于新技术，工艺比常规熔覆略复杂。 转子轴承位激光快修

泰格激光熔覆加工——转子轴承位激光快修

激光熔覆技术解决了传统电焊、弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题，同时也解决了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度差的矛盾，这就为表面修复提供了一个很好的途径。 转子轴承位激光快修

泰格激光熔覆加工——转子轴承位激光快修

再制造应用的激光加工系统经历了横流CO2激光加工系统、3000W半导体加工系统、4000W光纤耦合激光加工系统、6000W和8000W大功率半导体激光加工系统、10000W大功率半导体光纤耦合激光加工系统，目前大规模应用于再制造产业化的是4000~10000W激光器。转子轴承位激光快修

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自激光熔覆获得产业化应用以来，研究者围绕各项参数对性能的影响及作用机理做了大量研究，可以较为全i面的覆盖激光熔覆技术应用中的关键影响因素及影响机理。江吉彬等通过分析激光熔覆技术的国内外研究现状，指出熔覆参数类型有工艺参数、过程参数、质量参数，按照该分类方法，激光熔覆再制造参数从激光光源、机床、待熔覆零部件基体、粉末、送粉系统 转子轴承位激光快修