泰格激光熔覆加工——激光热处理淬火系统

为什么高速激光熔覆可以在铜、铝等有色金属上熔覆：

铜、铝表面强化一直是行业迫切需求，但工艺难度大。目前在非冶金结合情况下可采用喷涂与电镀工艺路线；冶金结合情况下目前常规激光熔覆可采用YAG激光熔覆路线，但YAG工艺路线存在效率低下；其它二氧化碳、半导体、半导体光纤耦合等常规激光熔覆路线部分学校、企业做了大量研究，但终结果均不理想，主要原因是由于：铜、铝难以熔覆的原因在于导热快，基体不易形成熔池。

高速激光熔覆的功率密度是常规激光熔覆的5－10倍，且一部分光直接作用于基体，可以在铜、铝基体上形成熔池，这是高速激光熔覆可以实现铜、铝上熔覆的主要原因。

泰格激光熔覆加工——激光热处理淬火系统应用领域

应用于电力（汽轮机转子、叶片）、矿山（齿轮、钻头、液压杆）、机械（轴类、齿轮）、石化（涡轮盘、转子、杆）、船舶（曲轴、发动叶片、凸轮轴）、机车（轴、汽轮机叶片、转向架、活塞）、模具（冲压模、锻模、压铸模）等行业失效零件，再制造产品质量可靠，具有良好的经济效益和社会效应。激光热处理淬火系统

文中提到的超高速激光熔覆技术，还要分为外壁激光熔覆技术以及内壁激光熔覆技术。

超高速激光熔覆主要用于轴类、盘类等零件表面耐蚀、耐磨或其他特殊性能涂层的快速制备，如油缸、立柱、轧辊、主轴、刹车片等，在煤机、交通、炼钢、海洋平台、钻采、重型机械等多个行业均有大量应用需求。不仅用于新零件的制造，也可用于在役零件的表面维修与在制造。激光热处理淬火系统

泰格激光熔覆加工——激光热处理淬火系统

针对企业的多样化加工需求，通常激光加工系统需定制化，并兼顾产品的功能性以及投入成本。亚琛联合科技基于多年的硬件设计经验，采用模块化设计理念，制定优装备制造方案，提供部件、运动机构、质量监测、应用软件等的合理组合与升级空间，同时提供配套激光加工工艺的验证服务。包括小型、超大型、单项功能、多功能复合型装备的研制。

除在公司为客户提供产品的批量激光加工服务，还可以为客户提供现场产线生产加工服务，提供材料、加工、性能评估、前后工序衔接等全生产链的技术支持，无需客户进行高额的设备投入或聘用人员。激光热处理淬火系统